Yiyecek ve İçecek Uygulaması için IPCTECH Endüstriyel Dokunmatik Panel PC
2025-08-12
Günümüzün hızla gelişen yiyecek ve içecek endüstrisinde, üretim verimliliği, hijyen ve güvenlik ve uyum yönetimi, bir şirketin temel rekabet gücünün temel göstergeleri haline gelmiştir. Geleneksel üretim modellerinde, kağıt kayıtlarındaki hatalar, zamanında ekipman izleme ve hijyen standartlarını kontrol etmedeki zorluklar gibi konular giderek daha belirgin hale geliyor. Ve endüstriyel tabletler, cihazları, verileri ve insanları birbirine bağlayan akıllı merkezler olarak, bu ağrı noktalarının üstesinden gelmek için çok önemli cihazlar haline geliyor. IPCTECH'in gıda ve içecek endüstrisi için tasarlanmış endüstriyel dokunmatik ekranlı PC, sıhhi tasarım, endüstriyel güvenilirlik ve akıllı özellikler yoluyla çift verimlilik ve güvenlik garantisi sunar.
Gıda ve içecek üretim ortamlarının özel doğası, ekipmana sıradan ticari cihazlardan çok daha sıkı gereksinimler sunmaktadır. Hammadde işlemeden bitmiş ürün ambalajına kadar, yüksek sıcaklıklar, yüksek nem, sık temizlik ve atölyedeki katı hijyen standartları, geleneksel bilgisayar ekipmanlarının bu gereksinimleri karşılamasını zorlaştırır. Özellikle endüstriyel senaryolar için tasarlanan endüstriyel panel PC'ler, gıda ve içecek endüstrisinde yeri doldurulamaz bir rol oynar.
Üretim sürecinde, gerçek zamanlı veri izleme kalitesini sağlamak için çok önemlidir. Panel bilgisayarlar, sterilizasyon sıcaklığı ve fermantasyon süresi gibi anahtar parametreleri gerçek zamanlı olarak görüntülemek için sıcaklık sensörlerine, basınç ölçerlerine ve diğer cihazlara bağlanabilir. Eşik aşılırsa hemen uyarabilirler, böylece toplu kalite sorunlarından kaçınırlar. Uyum yönetimi açısından, yiyecek ve içecek şirketleri FDA ve HACCP gibi birçok standardı karşılamalıdır. Endüstriyel panel PC'ler, üretim verilerini otomatik olarak kaydedebilir ve izleyebilir, kağıt defterleri değiştirebilir ve manuel hataları azaltabilir ve denetimleri geçmeyi kolaylaştırabilir.
Ayrıca, gıda atölyesindeki temizleme işlemi, ekipman dayanıklılığına son derece yüksek talepler getirmektedir. Günlük durulama ve dezenfeksiyon sıradan elektronik cihazların hızla yaşlanmasına neden olabilirken, endüstriyel dokunmatik ekran PC'ler, normal atölye çalışması sağlayarak yüksek basınçlı su yıkama ve kimyasal dezenfektan korozyona direnen tamamen kapalı bir tasarıma sahiptir.
IPCTECH Endüstriyel Panel PC, yaygın olarak kullanılan dezenfektanlardan uzun süreli erozyona dayanabilen, son derece güçlü korozyon direncine sahip bir alüminyum alaşım gövdesine sahiptir. Ekipman yüzeyi, bakteriyel büyümeyi inhibe etmek ve gıda temas malzemeleri için güvenlik standartlarını karşılamak için özellikle antibakteriyel özelliklerle tedavi edilmiştir.
Sızdırmazlık açısından, ekipman IP65 koruma derecesini karşılar, hem yüksek basınçlı su tabancaları hem de buhar temizleme işlemleri ile doğrudan yıkama sırasında nem ve tozun iç bileşenlere girmesini etkili bir şekilde önler. Dokunmatik ekran tam düzlemli kapasitif dokunmatik ekran kullanır. Tıklama sayısı 35 milyona ulaşabilir ve steril eldiven giyerken işçilerin karşılaştığı operasyonel zorlukları çözebilir.
Yiyecek ve içecek üretimi, soğutulmuş depolar, pişirme atölyeleri ve sterilizasyon aşamaları gibi çeşitli senaryoları, önemli sıcaklık dalgalanmalarını kapsar. Ipctechpanel bilgisayarı titizlikle test edilmiştir ve kriyojenik ortamlarda başlangıçta gecikme ve yüksek sıcaklıkta pişirme tesislerinde sürekli çalışma olmadan -20 ° C ila 60 ° C arasında geniş bir sıcaklık aralığında stabil bir şekilde çalışabilir.
Ekipman, fansız bir ısı yayma tasarımına sahiptir, ısıyı metal bir gövdeden doğal olarak dağıtır, böylece fanların neden olduğu toz alım sorunlarından kaçınır ve mekanik arızalar riskini azaltır. Bu tasarım, yüksek toz seviyeleri ve toz içecek üretim hatlarına sahip tahıl işleme atölyeleri gibi senaryolarda ekipmanın uzun süreli güvenilir çalışmasını sağlar.
IPCTechindustrial dokunmatik ekran PC'leri, paralel çoklu görevi destekleyen ve üretim izleme sistemlerini, ERP yazılımını ve cihaz yöneticilerini aynı anda çalıştırabilen yüksek performanslı işlemcilerle donatılmıştır. Ekipman, 2 Gigabit Ethernet bağlantı noktası, 4 USB bağlantı noktası ve birden fazla COM bağlantı noktası dahil olmak üzere çok çeşitli arayüzler ile donatılmıştır, bu da tarayıcı, RFID okuyucu ve PLC denetleyicisi gibi çevre birimlerini bağlamayı kolaylaştırır.
Yazılım uyumluluğu açısından, cihaz, hammadde izlenebilirliği, reçete yönetimi ve parti izleme gibi işlevselliklere ulaşmak için ana akım gıda üretim yönetimi yazılımı ile sorunsuz bir şekilde entegre olan Windows 10 IoT ve Linux sistemlerini destekler. Yerleşik 4G / WiFi modülü aracılığıyla, cihazlar gerçek zamanlı üretim verilerini bulut platformuna yükleyebilir ve yöneticilerin ofisten atölye güncellemelerini görüntülemelerine ve uzaktan izleme elde etmelerini sağlar.
Hammadde incelemesinden uçtan uca depolamaya kadar, IPCTECH endüstriyel panel PC'leri tüm gıda ve içecek üretim sürecinde önemli bir rol oynar, verimliliği artırır ve dijital yollarla güvenliği sağlar.
Hammadde kabul işlemi sırasında personel, tedarikçi niteliklerine, test raporlarına ve diğer bilgilere hızlı bir şekilde erişmek için hammadde ambalajındaki QR kodunu taramak için panel bilgisayarını kullanır. Sistem hammadde standartlarını otomatik olarak karşılaştırır ve hemen no. Hammaddeler ve depolamayı yasaklar. Ekipman, hammaddelerin ağırlığını otomatik olarak kaydeden ve makbuz belgeleri oluşturan ve böylece manuel kayıttaki hatalardan kaçınan bir tartım sensörüne bağlanır.
Depolama yönetiminde, endüstriyel panel PC'ler, yerlerini gerçek zamanlı olarak izleyerek üretim programlarına dayalı olarak sevkiyat için hammadde siparişini otomatik olarak önererek, son kullanma nedeniyle atıkları azaltmak için ilk, ilk çıkış ilkesine bağlıdır. Düşük sıcaklıkta buzdolabında bulunan depolardaki ekipman, depo sıcaklığını gerçek zamanlı olarak izleyebilir, anormal olduğunda otomatik olarak bir alarm tetikleyebilir ve yönetimi bildirebilir.
İçecek doldurma üretim hattında, dolgu ekipmanının yanına endüstriyel dokunmatik ekranlı PC'ler, dolgu hızı, sıvı seviyesi yüksekliği ve basıncı gibi parametreleri gerçek zamanlı olarak görüntüler. Görüntüler dinamik grafiklerde sunulur ve anormal veriler otomatik olarak azaltılır. Operatörler, ekrana dokunarak parametreleri ayarlayabilir ve sistem otomatik olarak parametre değişikliklerinin geçmişini kaydeder, süreç optimizasyonunu ve izlenebilirliği kolaylaştırır.
Pişirme atölyesinde, ekipman farklı ürünler için önceden pişirme eğrilerini önceden ayarlayan ve fırın sıcaklığı eğrisi ile standart eğriler arasında gerçek zamanlı karşılaştırmalar sergileyen fırın sıcaklık kontrol sistemine bağlanır. Tutarlı ürün tadı sağlamak için anında ses ve ışık alarmları tetiklenir. Ekipman, her ürün grubu için pişirme verilerini de kaydedebilir ve kalite analizi için bir temel sağlayan üretim kayıtları oluşturabilir.
Bitmiş ürün denetim aşamasında, endüstriyel panel PC, yanlış etiketler ve ürün ambalajında zayıf sızdırmazlık gibi sorunları otomatik olarak tanımlamak için görsel inceleme ekipmanına bağlanır. Niteliksiz ürünler, sıralama cihazı tarafından çözülecek şekilde otomatik olarak tetiklenir. Ekipman, her partinin test verilerini kaydeder, kaliteli raporlar oluşturur ve veri analizi yoluyla kalite kontrol iyileştirmesini kolaylaştırmak için yüksek frekanslı sorun noktalarını tanımlar.
Örnek alıkoyma yönetiminde, personel, örneği saklama bilgilerini kaydetmek için kodu taramak için cihazı kullanır. Sistem otomatik olarak numune tutma gözlem süresini hatırlatır. Son kullanma son kullanma işleminden sonra, test personeli ekrandaki bir açılır pencere ve örnek tutma işleminin standart bir şekilde gerçekleştirilmesini sağlamak için bir metin mesajı ile bilgilendirilir. Tespit verileri ekipmana girildikten sonra, otomatik olarak kaliteli izlenebilirlik sistemine senkronize edilir ve ürünün tam yaşam döngüsü izlemesine ulaşır.
Panel bilgisayarı, farklı cihazlar için temizleme işlemlerini ve frekanslarını önceden ayarlayan yerleşik bir temizlik yönetimi modülü ile donatılmıştır, bu da zaman geldiğinde temizleyicileri otomatik olarak hatırlatır. Temizleme işlemi sırasında personel, ekrana dokunarak temizleme adımlarını, türlerini ve dezenfektan konsantrasyonlarını kaydeder ve sistem eksik öğeleri veya uygunsuz işlemleri önlemek için otomatik olarak bir temizlik kaydı oluşturur.
Ekipmanın kendisinin sıhhi tasarımı da temizliği daha kolay hale getirir. Pürüzsüz alüminyum alaşım gövde yüzeyi, hijyen kör noktaları ve üstün su direnci yoktur, bu da kullanıcıların endüstriyel panel PC'lerine olan yüksek talebini karşılamaktadır.
Esnek ve çeşitli ekran özellikleri
P5000 serisi, farklı senaryoların görsel ihtiyaçlarını karşılamak için hem 4: 3 ve 16: 9 ana akım oranlarını kapsayan çok çeşitli ekran boyutları ve özellikleri sunar. 4: 3 Boyutlar arasında 7 inç, 8 inç, 10.4 inç, 12.1 inç, 15 inç, 17 inç ve 19 inç, 16: 9 boyutları 10.1 inç, 13.3 inç, 18.5 inç, 21.5 inç, 23.8 inç, 27 inçlik, 32 inç, 27 inçlik, 27 inçlik, 27 inçlik, farklı sanayiler için ihtiyaçları karşılıyor.
Tüm modeller hem kapasitif dokunuş hem de dirençli dokunmatik seçenekleri destekler. Kapasitif dokunuş hassas bir şekilde yanıt verir ve çoklu dokunuşları destekleyerek hızlı işlemler için uygun hale getirir; Dirençli dokunuş ise güçlü parazit direnci ve eldiven layık operasyon sunar, bu da yüksek toz veya ince ayar gereksinimlerine sahip endüstriyel ortamlarda daha pratik hale getirir.
Modüler tasarım, esnek yükseltmeler ve bakım
P5000 serisi, güvenilir modüler bağlantılar ve kablosuz röle bağlantıları aracılığıyla panel ve ana bilgisayar arasında iletişimi sağlayan gelişmiş bir modüler tasarıma sahiptir. Bu tasarımın en büyük avantajı, kullanıcıların mevcut site düzenini değiştirmeden çok spesifikasyon tüm bir arada makineleri tek bir ana bilgisayarla esnek bir şekilde eşleştirebilmeleri ve ekipmanı yükseltmeyi ve sürdürmeyi kolaylaştırmasıdır.
Üretim değişikliği veya ekipmanın güncellenmesi gerektiğinde, modüler tasarım, kullanıcıların tüm cihazı değiştirmek yerine belirli bir modülü ayrı ayrı değiştirmelerine veya yükseltmesine izin verir ve yükseltme maliyetlerini ve kesinti sürelerini önemli ölçüde azaltır. Örneğin, hesaplama performansının iyileştirilmesi gerektiğinde, CPU modülü doğrudan değiştirilebilir; Dokunmatik modun ayarlanması gerektiğinde, dokunmatik panel ayrı olarak değiştirilebilir. Bu "isteğe bağlı yükseltme" modeli, cihazın yaşam döngüsü boyunca maliyet etkinliğini en üst düzeye çıkarır.
Yüksek parazit direnci, endişelenmeden kararlı çalışma
Endüstriyel bölgeler genellikle elektronik cihazların stabilitesi için önemli bir test oluşturan çeşitli elektromanyetik parazit formları ile doldurulur. P5000 serisi, devre düzenini optimize ederek ve ekranlama katmanlarını ekleyerek, karmaşık elektromanyetik ortamlarda kararlı çalışma sağlayarak elektromanyetik girişimlere karşı etkili bir şekilde koruyan yüksek etkileşimli bir tasarıma sahiptir.
Ne yakındaki yüksek güçlü motorların başlatılması ne de yüksek frekanslı ekipmanların çalışması P5000 serisinin normal çalışmasını etkilemeyecektir. Bu karakteristik, güç, metalurji ve mekanik üretim gibi güçlü elektromanyetik girişim ortamlarında özellikle belirgin hale getirerek, üretim verilerinin sürekli toplanmasını ve kontrol talimatlarının doğru yürütülmesini sağlar.
Yaygın sistem uyumluluğu, endüstriyel yazılımla sorunsuz entegrasyon
P5000 serisi, Windows 7 / 10 / 11 ve Linux gibi ana işletim sistemlerini destekleyerek çeşitli endüstriyel kontrol yazılımı, veri toplama yazılımı ve ERP sistemleriyle sorunsuz entegrasyon sağlıyor. Üretim izleme için SCADA sisteminin çalıştırılması veya üretim yürütme yönetimi için MES sistemini kullanın, iyi uyumluluk ve istikrar korunabilir.
Sistem uyumluluğunun avantajı, işletmelerin mevcut yazılım sistemlerinde büyük ölçekli değişiklikler yapmadan P5000 serisini tanıtmasına, böylece dağıtım maliyetlerini ve risklerini azaltmasına olanak tanır. Aynı zamanda, ana akım işletim sistemlerinden destek, teknisyenlerin operasyonlarını ve bakımını kolaylaştırarak eğitim maliyetlerini azaltır.
Gıda güvenliğine artan vurgu ve akıllı üretimdeki hızlandırılmış gelişmelere karşı, endüstriyel panel PC'ler, modüler tasarımları, istikrarlı performansları ve akıllı özellikleri nedeniyle gıda ve içecek şirketlerinde dijital dönüşüm için ideal bir seçim haline gelmiştir. Farklı boyut ve kategorilerdeki yiyecek ve içecek şirketleri için özel çözümler sunmak için IPCTech Endüstriyel Panel PC'lerini seçin.
Gıda ve İçecek Üretiminde Endüstriyel Dokunmatik Panel PC'ler Neden Önemlidir？
Gıda ve içecek üretim ortamlarının özel doğası, ekipmana sıradan ticari cihazlardan çok daha sıkı gereksinimler sunmaktadır. Hammadde işlemeden bitmiş ürün ambalajına kadar, yüksek sıcaklıklar, yüksek nem, sık temizlik ve atölyedeki katı hijyen standartları, geleneksel bilgisayar ekipmanlarının bu gereksinimleri karşılamasını zorlaştırır. Özellikle endüstriyel senaryolar için tasarlanan endüstriyel panel PC'ler, gıda ve içecek endüstrisinde yeri doldurulamaz bir rol oynar.
Üretim sürecinde, gerçek zamanlı veri izleme kalitesini sağlamak için çok önemlidir. Panel bilgisayarlar, sterilizasyon sıcaklığı ve fermantasyon süresi gibi anahtar parametreleri gerçek zamanlı olarak görüntülemek için sıcaklık sensörlerine, basınç ölçerlerine ve diğer cihazlara bağlanabilir. Eşik aşılırsa hemen uyarabilirler, böylece toplu kalite sorunlarından kaçınırlar. Uyum yönetimi açısından, yiyecek ve içecek şirketleri FDA ve HACCP gibi birçok standardı karşılamalıdır. Endüstriyel panel PC'ler, üretim verilerini otomatik olarak kaydedebilir ve izleyebilir, kağıt defterleri değiştirebilir ve manuel hataları azaltabilir ve denetimleri geçmeyi kolaylaştırabilir.
Ayrıca, gıda atölyesindeki temizleme işlemi, ekipman dayanıklılığına son derece yüksek talepler getirmektedir. Günlük durulama ve dezenfeksiyon sıradan elektronik cihazların hızla yaşlanmasına neden olabilirken, endüstriyel dokunmatik ekran PC'ler, normal atölye çalışması sağlayarak yüksek basınçlı su yıkama ve kimyasal dezenfektan korozyona direnen tamamen kapalı bir tasarıma sahiptir.
IPCTECH Endüstriyel Dokunmatik Panel PC: Yiyecek ve içecek ortamları için tasarlanmıştır
Sıhhi donanım: malzemeden yapıya kapsamlı koruma
IPCTECH Endüstriyel Panel PC, yaygın olarak kullanılan dezenfektanlardan uzun süreli erozyona dayanabilen, son derece güçlü korozyon direncine sahip bir alüminyum alaşım gövdesine sahiptir. Ekipman yüzeyi, bakteriyel büyümeyi inhibe etmek ve gıda temas malzemeleri için güvenlik standartlarını karşılamak için özellikle antibakteriyel özelliklerle tedavi edilmiştir.
Sızdırmazlık açısından, ekipman IP65 koruma derecesini karşılar, hem yüksek basınçlı su tabancaları hem de buhar temizleme işlemleri ile doğrudan yıkama sırasında nem ve tozun iç bileşenlere girmesini etkili bir şekilde önler. Dokunmatik ekran tam düzlemli kapasitif dokunmatik ekran kullanır. Tıklama sayısı 35 milyona ulaşabilir ve steril eldiven giyerken işçilerin karşılaştığı operasyonel zorlukları çözebilir.
Geniş Sıcaklık Kararlı İşletme: Aşırı Üretim Ortamlarına Uyunabilir
Yiyecek ve içecek üretimi, soğutulmuş depolar, pişirme atölyeleri ve sterilizasyon aşamaları gibi çeşitli senaryoları, önemli sıcaklık dalgalanmalarını kapsar. Ipctechpanel bilgisayarı titizlikle test edilmiştir ve kriyojenik ortamlarda başlangıçta gecikme ve yüksek sıcaklıkta pişirme tesislerinde sürekli çalışma olmadan -20 ° C ila 60 ° C arasında geniş bir sıcaklık aralığında stabil bir şekilde çalışabilir.
Ekipman, fansız bir ısı yayma tasarımına sahiptir, ısıyı metal bir gövdeden doğal olarak dağıtır, böylece fanların neden olduğu toz alım sorunlarından kaçınır ve mekanik arızalar riskini azaltır. Bu tasarım, yüksek toz seviyeleri ve toz içecek üretim hatlarına sahip tahıl işleme atölyeleri gibi senaryolarda ekipmanın uzun süreli güvenilir çalışmasını sağlar.
Akıllı Fonksiyon Adaptasyonu: Üretim süreci boyunca dijital güçlendirme
IPCTechindustrial dokunmatik ekran PC'leri, paralel çoklu görevi destekleyen ve üretim izleme sistemlerini, ERP yazılımını ve cihaz yöneticilerini aynı anda çalıştırabilen yüksek performanslı işlemcilerle donatılmıştır. Ekipman, 2 Gigabit Ethernet bağlantı noktası, 4 USB bağlantı noktası ve birden fazla COM bağlantı noktası dahil olmak üzere çok çeşitli arayüzler ile donatılmıştır, bu da tarayıcı, RFID okuyucu ve PLC denetleyicisi gibi çevre birimlerini bağlamayı kolaylaştırır.
Yazılım uyumluluğu açısından, cihaz, hammadde izlenebilirliği, reçete yönetimi ve parti izleme gibi işlevselliklere ulaşmak için ana akım gıda üretim yönetimi yazılımı ile sorunsuz bir şekilde entegre olan Windows 10 IoT ve Linux sistemlerini destekler. Yerleşik 4G / WiFi modülü aracılığıyla, cihazlar gerçek zamanlı üretim verilerini bulut platformuna yükleyebilir ve yöneticilerin ofisten atölye güncellemelerini görüntülemelerine ve uzaktan izleme elde etmelerini sağlar.
IPCTECH Touch Panel PC'lerinin Çekirdek Uygulamaları Yiyecek ve İçecek
Hammadde incelemesinden uçtan uca depolamaya kadar, IPCTECH endüstriyel panel PC'leri tüm gıda ve içecek üretim sürecinde önemli bir rol oynar, verimliliği artırır ve dijital yollarla güvenliği sağlar.
Hammadde kontrolü: kaynaktan gıda güvenliğinin sağlanması
Hammadde kabul işlemi sırasında personel, tedarikçi niteliklerine, test raporlarına ve diğer bilgilere hızlı bir şekilde erişmek için hammadde ambalajındaki QR kodunu taramak için panel bilgisayarını kullanır. Sistem hammadde standartlarını otomatik olarak karşılaştırır ve hemen no. Hammaddeler ve depolamayı yasaklar. Ekipman, hammaddelerin ağırlığını otomatik olarak kaydeden ve makbuz belgeleri oluşturan ve böylece manuel kayıttaki hatalardan kaçınan bir tartım sensörüne bağlanır.
Depolama yönetiminde, endüstriyel panel PC'ler, yerlerini gerçek zamanlı olarak izleyerek üretim programlarına dayalı olarak sevkiyat için hammadde siparişini otomatik olarak önererek, son kullanma nedeniyle atıkları azaltmak için ilk, ilk çıkış ilkesine bağlıdır. Düşük sıcaklıkta buzdolabında bulunan depolardaki ekipman, depo sıcaklığını gerçek zamanlı olarak izleyebilir, anormal olduğunda otomatik olarak bir alarm tetikleyebilir ve yönetimi bildirebilir.
Üretim İzleme: İşlem parametrelerinin gerçek zamanlı kontrolü
İçecek doldurma üretim hattında, dolgu ekipmanının yanına endüstriyel dokunmatik ekranlı PC'ler, dolgu hızı, sıvı seviyesi yüksekliği ve basıncı gibi parametreleri gerçek zamanlı olarak görüntüler. Görüntüler dinamik grafiklerde sunulur ve anormal veriler otomatik olarak azaltılır. Operatörler, ekrana dokunarak parametreleri ayarlayabilir ve sistem otomatik olarak parametre değişikliklerinin geçmişini kaydeder, süreç optimizasyonunu ve izlenebilirliği kolaylaştırır.
Pişirme atölyesinde, ekipman farklı ürünler için önceden pişirme eğrilerini önceden ayarlayan ve fırın sıcaklığı eğrisi ile standart eğriler arasında gerçek zamanlı karşılaştırmalar sergileyen fırın sıcaklık kontrol sistemine bağlanır. Tutarlı ürün tadı sağlamak için anında ses ve ışık alarmları tetiklenir. Ekipman, her ürün grubu için pişirme verilerini de kaydedebilir ve kalite analizi için bir temel sağlayan üretim kayıtları oluşturabilir.
Kalite İncelemesi: Dijitalleşme kalite kontrol verimliliğini artırır
Bitmiş ürün denetim aşamasında, endüstriyel panel PC, yanlış etiketler ve ürün ambalajında zayıf sızdırmazlık gibi sorunları otomatik olarak tanımlamak için görsel inceleme ekipmanına bağlanır. Niteliksiz ürünler, sıralama cihazı tarafından çözülecek şekilde otomatik olarak tetiklenir. Ekipman, her partinin test verilerini kaydeder, kaliteli raporlar oluşturur ve veri analizi yoluyla kalite kontrol iyileştirmesini kolaylaştırmak için yüksek frekanslı sorun noktalarını tanımlar.
Örnek alıkoyma yönetiminde, personel, örneği saklama bilgilerini kaydetmek için kodu taramak için cihazı kullanır. Sistem otomatik olarak numune tutma gözlem süresini hatırlatır. Son kullanma son kullanma işleminden sonra, test personeli ekrandaki bir açılır pencere ve örnek tutma işleminin standart bir şekilde gerçekleştirilmesini sağlamak için bir metin mesajı ile bilgilendirilir. Tespit verileri ekipmana girildikten sonra, otomatik olarak kaliteli izlenebilirlik sistemine senkronize edilir ve ürünün tam yaşam döngüsü izlemesine ulaşır.
Temiz Yönetim: Standartlaştırılmış yürütme hijyen sağlar
Panel bilgisayarı, farklı cihazlar için temizleme işlemlerini ve frekanslarını önceden ayarlayan yerleşik bir temizlik yönetimi modülü ile donatılmıştır, bu da zaman geldiğinde temizleyicileri otomatik olarak hatırlatır. Temizleme işlemi sırasında personel, ekrana dokunarak temizleme adımlarını, türlerini ve dezenfektan konsantrasyonlarını kaydeder ve sistem eksik öğeleri veya uygunsuz işlemleri önlemek için otomatik olarak bir temizlik kaydı oluşturur.
Ekipmanın kendisinin sıhhi tasarımı da temizliği daha kolay hale getirir. Pürüzsüz alüminyum alaşım gövde yüzeyi, hijyen kör noktaları ve üstün su direnci yoktur, bu da kullanıcıların endüstriyel panel PC'lerine olan yüksek talebini karşılamaktadır.
Neden IPCTECH Endüstriyel Panel PC'lerini seçmelisiniz?
Yiyecek ve İçecek Tesisiniz İçin IPCTECH P5000 Serisi
Esnek ve çeşitli ekran özellikleri
P5000 serisi, farklı senaryoların görsel ihtiyaçlarını karşılamak için hem 4: 3 ve 16: 9 ana akım oranlarını kapsayan çok çeşitli ekran boyutları ve özellikleri sunar. 4: 3 Boyutlar arasında 7 inç, 8 inç, 10.4 inç, 12.1 inç, 15 inç, 17 inç ve 19 inç, 16: 9 boyutları 10.1 inç, 13.3 inç, 18.5 inç, 21.5 inç, 23.8 inç, 27 inçlik, 32 inç, 27 inçlik, 27 inçlik, 27 inçlik, farklı sanayiler için ihtiyaçları karşılıyor.
Tüm modeller hem kapasitif dokunuş hem de dirençli dokunmatik seçenekleri destekler. Kapasitif dokunuş hassas bir şekilde yanıt verir ve çoklu dokunuşları destekleyerek hızlı işlemler için uygun hale getirir; Dirençli dokunuş ise güçlü parazit direnci ve eldiven layık operasyon sunar, bu da yüksek toz veya ince ayar gereksinimlerine sahip endüstriyel ortamlarda daha pratik hale getirir.
Modüler tasarım, esnek yükseltmeler ve bakım
P5000 serisi, güvenilir modüler bağlantılar ve kablosuz röle bağlantıları aracılığıyla panel ve ana bilgisayar arasında iletişimi sağlayan gelişmiş bir modüler tasarıma sahiptir. Bu tasarımın en büyük avantajı, kullanıcıların mevcut site düzenini değiştirmeden çok spesifikasyon tüm bir arada makineleri tek bir ana bilgisayarla esnek bir şekilde eşleştirebilmeleri ve ekipmanı yükseltmeyi ve sürdürmeyi kolaylaştırmasıdır.
Üretim değişikliği veya ekipmanın güncellenmesi gerektiğinde, modüler tasarım, kullanıcıların tüm cihazı değiştirmek yerine belirli bir modülü ayrı ayrı değiştirmelerine veya yükseltmesine izin verir ve yükseltme maliyetlerini ve kesinti sürelerini önemli ölçüde azaltır. Örneğin, hesaplama performansının iyileştirilmesi gerektiğinde, CPU modülü doğrudan değiştirilebilir; Dokunmatik modun ayarlanması gerektiğinde, dokunmatik panel ayrı olarak değiştirilebilir. Bu "isteğe bağlı yükseltme" modeli, cihazın yaşam döngüsü boyunca maliyet etkinliğini en üst düzeye çıkarır.
Yüksek parazit direnci, endişelenmeden kararlı çalışma
Endüstriyel bölgeler genellikle elektronik cihazların stabilitesi için önemli bir test oluşturan çeşitli elektromanyetik parazit formları ile doldurulur. P5000 serisi, devre düzenini optimize ederek ve ekranlama katmanlarını ekleyerek, karmaşık elektromanyetik ortamlarda kararlı çalışma sağlayarak elektromanyetik girişimlere karşı etkili bir şekilde koruyan yüksek etkileşimli bir tasarıma sahiptir.
Ne yakındaki yüksek güçlü motorların başlatılması ne de yüksek frekanslı ekipmanların çalışması P5000 serisinin normal çalışmasını etkilemeyecektir. Bu karakteristik, güç, metalurji ve mekanik üretim gibi güçlü elektromanyetik girişim ortamlarında özellikle belirgin hale getirerek, üretim verilerinin sürekli toplanmasını ve kontrol talimatlarının doğru yürütülmesini sağlar.
Yaygın sistem uyumluluğu, endüstriyel yazılımla sorunsuz entegrasyon
P5000 serisi, Windows 7 / 10 / 11 ve Linux gibi ana işletim sistemlerini destekleyerek çeşitli endüstriyel kontrol yazılımı, veri toplama yazılımı ve ERP sistemleriyle sorunsuz entegrasyon sağlıyor. Üretim izleme için SCADA sisteminin çalıştırılması veya üretim yürütme yönetimi için MES sistemini kullanın, iyi uyumluluk ve istikrar korunabilir.
Sistem uyumluluğunun avantajı, işletmelerin mevcut yazılım sistemlerinde büyük ölçekli değişiklikler yapmadan P5000 serisini tanıtmasına, böylece dağıtım maliyetlerini ve risklerini azaltmasına olanak tanır. Aynı zamanda, ana akım işletim sistemlerinden destek, teknisyenlerin operasyonlarını ve bakımını kolaylaştırarak eğitim maliyetlerini azaltır.
Ipctech Endüstriyel Bilgisayarlar Çözümü
Gıda güvenliğine artan vurgu ve akıllı üretimdeki hızlandırılmış gelişmelere karşı, endüstriyel panel PC'ler, modüler tasarımları, istikrarlı performansları ve akıllı özellikleri nedeniyle gıda ve içecek şirketlerinde dijital dönüşüm için ideal bir seçim haline gelmiştir. Farklı boyut ve kategorilerdeki yiyecek ve içecek şirketleri için özel çözümler sunmak için IPCTech Endüstriyel Panel PC'lerini seçin.
Tavsiye edilen
