რა განსხვავებაა PLC- სა და Industria PC- ს შორის
2025-05-16
ინდუსტრიის 4.0 ტალღით გამოწვეული, ავტომატიზაცია განვითარდა ეფექტურობის გასაუმჯობესებლად, ბიზნესის გადარჩენის აუცილებლობისკენ. გლობალური საწარმოო ინდუსტრია აწარმოებს მოწინავე კონტროლის სისტემებს წარმოების სიზუსტის გასაუმჯობესებლად, დროის შემცირებისა და ხარჯების ოპტიმიზაციისთვის. პროგრამირებადი ლოგიკის კონტროლერები (PLCs) და სამრეწველო კომპიუტერები (IPCs) ამ პროცესში ორი ძირითადი ტექნოლოგიაა, რომელიც ემყარება ავტომატიზაციას. მიუხედავად იმისა, რომ ორივე მათგანი ემსახურება სამრეწველო კონტროლის სცენარებს, არსებობს მნიშვნელოვანი განსხვავებები მათ ტექნიკურ არქიტექტურაში, ფუნქციურ მახასიათებლებსა და გამოყენების მასშტაბებში.
PLC (პროგრამირებადი ლოგიკის კონტროლერი) არის სპეციალური კომპიუტერი, რომელიც შექმნილია სამრეწველო გარემოსთვის, ხოლო მისი ძირითადი ფუნქციაა მექანიკური აღჭურვილობის ავტომატური კონტროლის რეალიზაცია რეალურ დროში ლოგიკური ოპერაციების საშუალებით. აპარატურა მოდულურია და შედგება ცენტრალური გადამამუშავებელი განყოფილების (CPU), შეყვანის / გამომავალი (i / o) მოდულები, ელექტრომომარაგების მოდულები და შენახვის ერთეულები. ზოგადი დანიშნულების კომპიუტერებისგან განსხვავებით, PLC– ის ოპერაციული სისტემა არის რეალურ დროში ოპერაციული სისტემა (RTOS), რომელიც უზრუნველყოფს მიკროწარმოების ბრძანების შესრულების სიზუსტეს და საშუალებას აძლევს მას რეალურ დროში რეაგირება მოახდინოს სენსორული სიგნალების (მაგ., ტემპერატურა, წნევა) და საკონტროლო მოქმედებები (მაგ., ძრავები, სარქველები).
მინიატურული PLC: კომპაქტური ზომა (მაგალითად, თქვენი ხელის პალმის ზომა), ინტეგრირებულია ძირითადი I / O ინტერფეისებით, შესაფერისია ერთი მოწყობილობის კონტროლისთვის, მაგალითად, მცირე შეფუთვის აპარატების საწყისი გაჩერების ლოგიკური კონტროლი.
მოდულარული PLC: მხარს უჭერს I / O მოდულების მოქნილ გაფართოებას (მაგ. ციფრული, ანალოგური, საკომუნიკაციო მოდულები), შესაფერისია რთული წარმოების ხაზებისთვის, მაგ. რობოტული იარაღის თანამშრომლობითი კონტროლი საავტომობილო ასამბლეის სემინარებში.
Rackmount PLC: ძლიერი გადამამუშავებელი ენერგიისა და გაფართოების შესაძლებლობებით, იგი ჩვეულებრივ გამოიყენება დიდ სამრეწველო სისტემებში, მაგალითად, ცენტრალიზებული საკონტროლო სისტემებში (DCS) პეტროქიმიურ სფეროში.
მაღალი საიმედოობა: უღიმღამო დიზაინი, ფართო ტემპერატურის ოპერაცია (-40 ℃ ~ 70 ℃) და ვიბრაციისადმი მდგრადი სტრუქტურა სტაბილური ოპერაციის საშუალებას იძლევა მკაცრი გარემოში, როგორიცაა მტვერი და ზეთი.
მაღალი რეალურ დროში: სკანირების ციკლის მექანიზმის საფუძველზე, იგი უზრუნველყოფს საკონტროლო ინსტრუქციების დეტერმინისტულ შესრულებას, რომელიც შესაფერისია დროის მგრძნობიარე სცენარებისთვის (მაგ., მაღალსიჩქარიანი შევსების წარმოების ხაზი).
დაბალი პროგრამირების ბარიერი: მხარს უჭერს გრაფიკული პროგრამირების ენებს, როგორიცაა კიბე ლოგიკა, რაც ადვილია საველე ინჟინრების სწრაფად დაწყება.
დამუშავების შეზღუდული ძალა: მხოლოდ მხარს უჭერს მარტივ ლოგიკურ ოპერაციებს, რთულია რთული დავალებების შესრულება, როგორიცაა მანქანათმცოდნე და დიდი მონაცემების ანალიზი.
ცალკეული ფუნქცია: ფოკუსირებული სამრეწველო კონტროლზე, IT სისტემებთან ინტეგრაცია (მაგ. ERP, MES) მოითხოვს დამატებით კარიბჭეს მოწყობილობებს.
რთული სისტემების მაღალი ღირებულება: როდესაც საჭიროა დიდი რაოდენობით I / O მოდულების ან საკომუნიკაციო პროტოკოლის კონვერტაცია, აპარატურის ღირებულება ექსპონენტურად იზრდება.
Andსამრეწველო კომპიუტერიარის გაძლიერებული კომპიუტერი, რომელიც დაფუძნებულია ზოგადი დანიშნულების კომპიუტერის არქიტექტურაზე, რომელიც განკუთვნილია სამრეწველო სცენარებისთვის, Windows, Linux და სხვა ძირითადი ოპერაციული სისტემებისთვის. ნახევარგამტარული ტექნოლოგიის შემუშავებით, IPC– ს შეუძლია არა მხოლოდ შეასრულოს ტრადიციული PLC– ის საკონტროლო დავალებები, არამედ ატაროს მრავალჯერადი დატვირთვა, როგორიცაა HMI, Edge Computing, AI Vision– ის გამოვლენა და ა.შ. GPU– ს (გრაფიკული პროცესორის), TPU– ს (ტენსორის პროცესორის) და NVME SSD– ის (მაღალი სიჩქარის მყარი მდგომარეობის დისკის) ინტეგრაციით ინტეგრაციით. მისი ძირითადი მნიშვნელობა არის ქარხანაში აპარატურის რაოდენობის შემცირება "ფუნქციის ინტეგრაციის" საშუალებით, მაგალითად, ერთ IPC- ს შეუძლია ერთდროულად გააცნობიეროს აღჭურვილობის კონტროლი, მონაცემთა მოპოვება და ღრუბლოვანი კომუნიკაცია.
ანტი -ჰარშის გარემოს დიზაინი: უღიმღამო გაგრილებისა და სრული ლითონის სხეულის მიღება, იგი მხარს უჭერს IP65 მტვრიან და წყალგაუმტარი რეიტინგს, ხოლო ზოგიერთ მოდელს შეუძლია იმუშაოს -25 ℃ ~ 60 ℃ ფართო ტემპერატურულ გარემოში.
გაფართოების მოქნილი შესაძლებლობები: უზრუნველყოფს PCIE სათამაშო, M.2 ინტერფეისი და მხარს უჭერს უკაბელო მოდულების გაფართოებას (მაგალითად, 5G, Wi-Fi 6), GPU აჩქარების ბარათის ან მოძრაობის კონტროლის ბარათის დასაკმაყოფილებლად მანქანების ხედვის, რობოტის კონტროლის და ა.შ.
დივერსიფიცირებული ინსტალაციის მეთოდები: მხარი დაუჭირეთ DIN სარკინიგზო სამონტაჟო (შესაფერისია საკონტროლო კაბინეტებისთვის), VESA კედლის დამონტაჟება (შესაფერისი ოპერაციული კონსოლებისთვის) ან თაროს დამონტაჟება (მონაცემთა ცენტრის სცენარები).
მძლავრი დამუშავების შესაძლებლობა: აღჭურვილია Intel Core / i7 ან AMD იშვიათი დრაკონის პროცესორით, მას შეუძლია გაუშვას პითონი, C ++ და სხვა მაღალი დონის ენები და მხარს უჭერს ღრმა სწავლის მოდელების განლაგებას (მაგალითად, YOLO სამიზნე გამოვლენა).
ეს / OT კონვერგენციის შესაძლებლობები: მშობლიური მხარდაჭერა სამრეწველო ოქმების მიმართ, როგორიცაა OPC UA, MQTT და ა.შ., რომელთა პირდაპირ ჩარევა შესაძლებელია ERP სისტემასთან, რეალურ დროში ატვირთვისა და წარმოების მონაცემების ანალიზით.
მოსახერხებელი დისტანციური მენეჯმენტი: დისტანციური მონიტორინგი და პროგრამების განახლება შეიძლება განხორციელდეს ისეთი ინსტრუმენტების საშუალებით, როგორიცაა TeamViewer და VNC, შემცირდება შენარჩუნების ხარჯები.
მაღალი საწყისი ინვესტიცია: მაღალი დონის IPC- ის ღირებულებამ შეიძლება მიაღწიოს ათობით ათასი დოლარს, ბევრად მეტი, ვიდრე მცირე PLC სისტემები.
უსაფრთხოების მაღალი მოთხოვნები: firewalls, შეჭრის გამოვლენის სისტემები (IDS) და სამრეწველო დონის ანტივირუსული პროგრამა უნდა განლაგდეს, რომ გაუმკლავდეს ransomware (მაგ. Notpetya) საფრთხეებს.
გარემოსდაცვითი ადაპტაცია დამოკიდებულია კონფიგურაციაზე: ზოგიერთი არა რგოლირებული IPC მოითხოვს დამატებით დაცვას ექსტრემალურ ვიბრაციაში ან მტვრის მაღალ გარემოში.
PLC: დამოკიდებულია რეალურ დროში ოპერაციულ სისტემაზე (RTOS), იღებს ციკლური სკანირების მექანიზმს, რათა უზრუნველყოს თითოეული ინსტრუქციის ციკლის დრო, რომელიც შესაფერისია მილიწამია სიზუსტის კონტროლის ამოცანებისთვის (მაგ. ინექციის ჩამოსხმის აპარატის ჩამოსხმის დახურვის დრო).
IPC: ზოგადი დანიშნულების ოპერაციული სისტემის გაშვება, მას უნდა გააცნობიეროს რეალურ დროში მძიმე ფუნქციები რეალურ დროში გაფართოების მოდულების საშუალებით (მაგალითად, RTX რეალურ დროში ბირთვის) და უფრო შესაფერისია სცენარებისთვის, რეალურ დროში ოდნავ დაბალ მოთხოვნებით, მაგრამ მოითხოვს მრავალ დავალებას (მაგალითად, ინტელექტუალური ზომის დაგეგმვის დაგეგმვა).
PLC: კიბეების ლოგიკა (კიბე ლოგიკა), ფუნქციის ბლოკის დიაგრამა (FBD) არის მთავარი, უმეტესობა განვითარების ინსტრუმენტები მორგებული პროგრამული უზრუნველყოფის მწარმოებლებისთვის (მაგალითად, Siemens TIA პორტალი), ეკოლოგია დახურულია, მაგრამ სტაბილურობა ძლიერია.
IPC: მხარს უჭერს C / C ++, Python, .NET და სხვა ზოგადი დანიშნულების ენებს და შეუძლია გამოიყენოს ღია წყაროს ბიბლიოთეკები (მაგალითად, OpenCV Vision ბიბლიოთეკა) და სამრეწველო პროგრამული უზრუნველყოფა (მაგალითად, MATLAB ინდუსტრიული), მაღალი განვითარების ეფექტურობით და ძლიერი ფუნქციონალური გაფართოებით.
მცირე სისტემები: PLC– ები გთავაზობთ მნიშვნელოვან ფასების უპირატესობებს. მაგალითად, მცირე პროექტისთვის, რომელიც აკონტროლებს 10 ციფრული შეყვანის / გამოსავალს, PLC გამოსავალი შეიძლება იყოს ისეთივე დაბალი, როგორც 1 / 3 IPC- ის ღირებულება.
რთული სისტემები: IPC– ებს აქვთ საკუთრების უმაღლესი ღირებულება (TCO). როდესაც მხედველობის შემოწმება, მონაცემთა შენახვა და ღრუბელზე დაფუძნებული კომუნიკაციები უნდა იყოს ინტეგრირებული, IPC ამცირებს აპარატების შეძენის, საკაბელო და შენარჩუნების ერთობლივი ხარჯებს.
PLC: ტრადიციული არქიტექტურები ნაკლებად ექვემდებარება კიბერშეტევებს, მაგრამ რადგან ნივთების ინდუსტრიული ინტერნეტი (IIOT) უფრო გავრცელებულია, Ethernet- ით ჩართული PLC– ები უნდა განლაგდეს დამატებითი firewalls.
ტიპიური შემთხვევა: Stuxnet ვირუსმა (2010) შეუტია ირანულ ბირთვულ ობიექტებს PLC დაუცველობით, რაც ხაზს უსვამს კიბერუსაფრთხოების რისკებს.
IPC: პროგრამული უზრუნველყოფის დაცვის სისტემის, სისტემის პატჩებისა და ვირუსის მონაცემთა ბაზების დაყრდნობით, რეგულარულად უნდა განახლდეს. ამასთან, სამრეწველო კლასის IPC– ებს ჩვეულებრივ აქვთ ჩაშენებული TPM 2.0 ჩიპი, ხელს უწყობენ ტექნიკის დონის მონაცემების დაშიფვრას და შეესაბამება ISO / IEC 27001 ინფორმაციის უსაფრთხოების სტანდარტებს.
საკონტროლო სირთულე
მარტივი ლოგიკის კონტროლი: თუ პროექტი მოიცავს მხოლოდ ”სენსორის ტრიგერის - აქტივატორის პასუხს” მარტივ ლოგიკას (მაგ., კარის ავტომატური გახსნა და დახურვა), PLC საკმარისია მოთხოვნების დასაკმაყოფილებლად და განვითარების ციკლი მოკლეა.
რთული ალგორითმული პროგრამები: ისეთი მახასიათებლებისთვის, როგორიცაა მხედველობით ხელმძღვანელობით შეკრება, აღჭურვილობის ჯანმრთელობის პროგნოზი და ა.შ.
გარემოსდაცვითი სიმკაცრე
ექსტრემალური ფიზიკური გარემო: მაღალი ტემპერატურა (მაგ., ფოლადის სემინარი), მაღალი ვიბრაცია (მაგ., სამთო მანქანები) სცენარები პრიორიტეტულ PLC- ს, რომელთა აპარატების გამძლეობა დადასტურებულია გრძელვადიანი ინდუსტრიული დამოწმებით.
ზომიერი სამრეწველო გარემო: ისეთ სცენარებში, როგორიცაა ელექტრონიკის წარმოების მაღაზიები და სუფთა კვების ქარხნები, IPC– ის გულშემატკივართა დიზაინი და დაცვის რეიტინგები უკვე აკმაყოფილებს საჭიროებებს.
სისტემის გაფართოება
ფიქსირებული ფუნქციური მოთხოვნები: მაგალითად, PLC მოდულური გაფართოება უფრო ეფექტურია ტრადიციული წარმოების ხაზის მოდიფიკაციისთვის (მხოლოდ კონტროლის ნაწილი განახლებულია).
სამომავლო განახლების დაგეგმვა: თუ აპირებთ ჭკვიან ქარხანაში გარდაქმნას (მაგ., IoT პლატფორმაზე წვდომა), IPC– ს ეს / OT კონვერგენციის შესაძლებლობამ შეიძლება თავიდან აიცილოს განმეორებითი ინვესტიცია.
PLCs და სამრეწველო კომპიუტერები წარმოადგენენ ინდუსტრიული ავტომატიზაციის "წარსულს" და "მომავალს": პირველი არის სექსუალური და საიმედო კონტროლის ქვაკუთხედი, ხოლო ეს უკანასკნელი არის ძირითადი ძრავა, რომელიც იწვევს დაზვერვას. საწარმოებს უნდა გადახტონ "ან / ან" აზროვნება და მიიღონ ყოვლისმომცველი გადაწყვეტილებები შემდეგი განზომილებებისგან, მოდელების არჩევისას:
მოკლევადიანი პროექტი: პრიორიტეტული იქნება PLC– ის ღირებულება და სტაბილურობა, რომელიც გამოიყენება შეზღუდულ ბიუჯეტზე, სცენის მკაფიო ფუნქციონირებაზე.
საშუალო და გრძელვადიანი დაგეგმვა: ინვესტიცია IPC– ში, ციფრული ტრანსფორმაციის საჭიროებების გათვალისწინებით, განსაკუთრებით პროექტები, რომლებიც მოიცავს დიდ მონაცემებს, AI და ღრუბლის ინტეგრაციას.
რთული სისტემები: მიიღოს "PLC+IPC" ჰიბრიდული არქიტექტურა, რათა მიაღწიოს სინერგიულ ოპტიმიზაციას საკონტროლო და სადაზვერვო ფენებს შორის.
როგორც პროფესიონალი მწარმოებელი სამრეწველო კომპიუტერების სფეროში,Ipctechგთავაზობთ Ruggedized სამრეწველო კომპიუტერების სრულ ასორტიმენტს, მხარს უჭერს მრავალფეროვან ფორმას ფაქტორებს 15 დიუმიანი სენსორული პანელებიდან თაროზე დამონტაჟებულ სერვერებზე და ადაპტირდება ისეთი სცენარებით, როგორიცაა PLC ინტეგრაცია, მანქანების ხედვა, ზღვარი გამოთვლა და ა.შ. პერსონალურად ავტომატიზაციის გადაწყვეტილებებისთვის, გთხოვთ, დაგვიკავშირდეთ უფასო ტექნიკური კონსულტაციისთვის, რათა დაეხმაროთ თქვენს ქარხანას ეფექტური და ინტელექტუალური მომავლისკენ.
რა არის PLC?
PLC (პროგრამირებადი ლოგიკის კონტროლერი) არის სპეციალური კომპიუტერი, რომელიც შექმნილია სამრეწველო გარემოსთვის, ხოლო მისი ძირითადი ფუნქციაა მექანიკური აღჭურვილობის ავტომატური კონტროლის რეალიზაცია რეალურ დროში ლოგიკური ოპერაციების საშუალებით. აპარატურა მოდულურია და შედგება ცენტრალური გადამამუშავებელი განყოფილების (CPU), შეყვანის / გამომავალი (i / o) მოდულები, ელექტრომომარაგების მოდულები და შენახვის ერთეულები. ზოგადი დანიშნულების კომპიუტერებისგან განსხვავებით, PLC– ის ოპერაციული სისტემა არის რეალურ დროში ოპერაციული სისტემა (RTOS), რომელიც უზრუნველყოფს მიკროწარმოების ბრძანების შესრულების სიზუსტეს და საშუალებას აძლევს მას რეალურ დროში რეაგირება მოახდინოს სენსორული სიგნალების (მაგ., ტემპერატურა, წნევა) და საკონტროლო მოქმედებები (მაგ., ძრავები, სარქველები).
ტექნიკის ტიპები და ტიპიური პროგრამები
მინიატურული PLC: კომპაქტური ზომა (მაგალითად, თქვენი ხელის პალმის ზომა), ინტეგრირებულია ძირითადი I / O ინტერფეისებით, შესაფერისია ერთი მოწყობილობის კონტროლისთვის, მაგალითად, მცირე შეფუთვის აპარატების საწყისი გაჩერების ლოგიკური კონტროლი.
მოდულარული PLC: მხარს უჭერს I / O მოდულების მოქნილ გაფართოებას (მაგ. ციფრული, ანალოგური, საკომუნიკაციო მოდულები), შესაფერისია რთული წარმოების ხაზებისთვის, მაგ. რობოტული იარაღის თანამშრომლობითი კონტროლი საავტომობილო ასამბლეის სემინარებში.
Rackmount PLC: ძლიერი გადამამუშავებელი ენერგიისა და გაფართოების შესაძლებლობებით, იგი ჩვეულებრივ გამოიყენება დიდ სამრეწველო სისტემებში, მაგალითად, ცენტრალიზებული საკონტროლო სისტემებში (DCS) პეტროქიმიურ სფეროში.
PLC– ების უპირატესობები
მაღალი საიმედოობა: უღიმღამო დიზაინი, ფართო ტემპერატურის ოპერაცია (-40 ℃ ~ 70 ℃) და ვიბრაციისადმი მდგრადი სტრუქტურა სტაბილური ოპერაციის საშუალებას იძლევა მკაცრი გარემოში, როგორიცაა მტვერი და ზეთი.
მაღალი რეალურ დროში: სკანირების ციკლის მექანიზმის საფუძველზე, იგი უზრუნველყოფს საკონტროლო ინსტრუქციების დეტერმინისტულ შესრულებას, რომელიც შესაფერისია დროის მგრძნობიარე სცენარებისთვის (მაგ., მაღალსიჩქარიანი შევსების წარმოების ხაზი).
დაბალი პროგრამირების ბარიერი: მხარს უჭერს გრაფიკული პროგრამირების ენებს, როგორიცაა კიბე ლოგიკა, რაც ადვილია საველე ინჟინრების სწრაფად დაწყება.
PLC– ების შეზღუდვები
დამუშავების შეზღუდული ძალა: მხოლოდ მხარს უჭერს მარტივ ლოგიკურ ოპერაციებს, რთულია რთული დავალებების შესრულება, როგორიცაა მანქანათმცოდნე და დიდი მონაცემების ანალიზი.
ცალკეული ფუნქცია: ფოკუსირებული სამრეწველო კონტროლზე, IT სისტემებთან ინტეგრაცია (მაგ. ERP, MES) მოითხოვს დამატებით კარიბჭეს მოწყობილობებს.
რთული სისტემების მაღალი ღირებულება: როდესაც საჭიროა დიდი რაოდენობით I / O მოდულების ან საკომუნიკაციო პროტოკოლის კონვერტაცია, აპარატურის ღირებულება ექსპონენტურად იზრდება.
რა არისსამრეწველო კომპიუტერი?
Andსამრეწველო კომპიუტერიარის გაძლიერებული კომპიუტერი, რომელიც დაფუძნებულია ზოგადი დანიშნულების კომპიუტერის არქიტექტურაზე, რომელიც განკუთვნილია სამრეწველო სცენარებისთვის, Windows, Linux და სხვა ძირითადი ოპერაციული სისტემებისთვის. ნახევარგამტარული ტექნოლოგიის შემუშავებით, IPC– ს შეუძლია არა მხოლოდ შეასრულოს ტრადიციული PLC– ის საკონტროლო დავალებები, არამედ ატაროს მრავალჯერადი დატვირთვა, როგორიცაა HMI, Edge Computing, AI Vision– ის გამოვლენა და ა.შ. GPU– ს (გრაფიკული პროცესორის), TPU– ს (ტენსორის პროცესორის) და NVME SSD– ის (მაღალი სიჩქარის მყარი მდგომარეობის დისკის) ინტეგრაციით ინტეგრაციით. მისი ძირითადი მნიშვნელობა არის ქარხანაში აპარატურის რაოდენობის შემცირება "ფუნქციის ინტეგრაციის" საშუალებით, მაგალითად, ერთ IPC- ს შეუძლია ერთდროულად გააცნობიეროს აღჭურვილობის კონტროლი, მონაცემთა მოპოვება და ღრუბლოვანი კომუნიკაცია.
ტექნიკის მახასიათებლები და განლაგების მეთოდები
ანტი -ჰარშის გარემოს დიზაინი: უღიმღამო გაგრილებისა და სრული ლითონის სხეულის მიღება, იგი მხარს უჭერს IP65 მტვრიან და წყალგაუმტარი რეიტინგს, ხოლო ზოგიერთ მოდელს შეუძლია იმუშაოს -25 ℃ ~ 60 ℃ ფართო ტემპერატურულ გარემოში.
გაფართოების მოქნილი შესაძლებლობები: უზრუნველყოფს PCIE სათამაშო, M.2 ინტერფეისი და მხარს უჭერს უკაბელო მოდულების გაფართოებას (მაგალითად, 5G, Wi-Fi 6), GPU აჩქარების ბარათის ან მოძრაობის კონტროლის ბარათის დასაკმაყოფილებლად მანქანების ხედვის, რობოტის კონტროლის და ა.შ.
დივერსიფიცირებული ინსტალაციის მეთოდები: მხარი დაუჭირეთ DIN სარკინიგზო სამონტაჟო (შესაფერისია საკონტროლო კაბინეტებისთვის), VESA კედლის დამონტაჟება (შესაფერისი ოპერაციული კონსოლებისთვის) ან თაროს დამონტაჟება (მონაცემთა ცენტრის სცენარები).
უპირატესობებისამრეწველო კომპიუტერები
მძლავრი დამუშავების შესაძლებლობა: აღჭურვილია Intel Core / i7 ან AMD იშვიათი დრაკონის პროცესორით, მას შეუძლია გაუშვას პითონი, C ++ და სხვა მაღალი დონის ენები და მხარს უჭერს ღრმა სწავლის მოდელების განლაგებას (მაგალითად, YOLO სამიზნე გამოვლენა).
ეს / OT კონვერგენციის შესაძლებლობები: მშობლიური მხარდაჭერა სამრეწველო ოქმების მიმართ, როგორიცაა OPC UA, MQTT და ა.შ., რომელთა პირდაპირ ჩარევა შესაძლებელია ERP სისტემასთან, რეალურ დროში ატვირთვისა და წარმოების მონაცემების ანალიზით.
მოსახერხებელი დისტანციური მენეჯმენტი: დისტანციური მონიტორინგი და პროგრამების განახლება შეიძლება განხორციელდეს ისეთი ინსტრუმენტების საშუალებით, როგორიცაა TeamViewer და VNC, შემცირდება შენარჩუნების ხარჯები.
სამრეწველო კომპიუტერების შეზღუდვები
მაღალი საწყისი ინვესტიცია: მაღალი დონის IPC- ის ღირებულებამ შეიძლება მიაღწიოს ათობით ათასი დოლარს, ბევრად მეტი, ვიდრე მცირე PLC სისტემები.
უსაფრთხოების მაღალი მოთხოვნები: firewalls, შეჭრის გამოვლენის სისტემები (IDS) და სამრეწველო დონის ანტივირუსული პროგრამა უნდა განლაგდეს, რომ გაუმკლავდეს ransomware (მაგ. Notpetya) საფრთხეებს.
გარემოსდაცვითი ადაპტაცია დამოკიდებულია კონფიგურაციაზე: ზოგიერთი არა რგოლირებული IPC მოითხოვს დამატებით დაცვას ექსტრემალურ ვიბრაციაში ან მტვრის მაღალ გარემოში.
განსხვავება სამრეწველო PC- ს წინააღმდეგ PLC- ს შორის?
ოპერაციული სისტემა და რეალურ დროში
PLC: დამოკიდებულია რეალურ დროში ოპერაციულ სისტემაზე (RTOS), იღებს ციკლური სკანირების მექანიზმს, რათა უზრუნველყოს თითოეული ინსტრუქციის ციკლის დრო, რომელიც შესაფერისია მილიწამია სიზუსტის კონტროლის ამოცანებისთვის (მაგ. ინექციის ჩამოსხმის აპარატის ჩამოსხმის დახურვის დრო).
IPC: ზოგადი დანიშნულების ოპერაციული სისტემის გაშვება, მას უნდა გააცნობიეროს რეალურ დროში მძიმე ფუნქციები რეალურ დროში გაფართოების მოდულების საშუალებით (მაგალითად, RTX რეალურ დროში ბირთვის) და უფრო შესაფერისია სცენარებისთვის, რეალურ დროში ოდნავ დაბალ მოთხოვნებით, მაგრამ მოითხოვს მრავალ დავალებას (მაგალითად, ინტელექტუალური ზომის დაგეგმვის დაგეგმვა).
პროგრამირების ენა და განვითარების ეკოლოგია
PLC: კიბეების ლოგიკა (კიბე ლოგიკა), ფუნქციის ბლოკის დიაგრამა (FBD) არის მთავარი, უმეტესობა განვითარების ინსტრუმენტები მორგებული პროგრამული უზრუნველყოფის მწარმოებლებისთვის (მაგალითად, Siemens TIA პორტალი), ეკოლოგია დახურულია, მაგრამ სტაბილურობა ძლიერია.
IPC: მხარს უჭერს C / C ++, Python, .NET და სხვა ზოგადი დანიშნულების ენებს და შეუძლია გამოიყენოს ღია წყაროს ბიბლიოთეკები (მაგალითად, OpenCV Vision ბიბლიოთეკა) და სამრეწველო პროგრამული უზრუნველყოფა (მაგალითად, MATLAB ინდუსტრიული), მაღალი განვითარების ეფექტურობით და ძლიერი ფუნქციონალური გაფართოებით.
ხარჯების მოდელირება
მცირე სისტემები: PLC– ები გთავაზობთ მნიშვნელოვან ფასების უპირატესობებს. მაგალითად, მცირე პროექტისთვის, რომელიც აკონტროლებს 10 ციფრული შეყვანის / გამოსავალს, PLC გამოსავალი შეიძლება იყოს ისეთივე დაბალი, როგორც 1 / 3 IPC- ის ღირებულება.
რთული სისტემები: IPC– ებს აქვთ საკუთრების უმაღლესი ღირებულება (TCO). როდესაც მხედველობის შემოწმება, მონაცემთა შენახვა და ღრუბელზე დაფუძნებული კომუნიკაციები უნდა იყოს ინტეგრირებული, IPC ამცირებს აპარატების შეძენის, საკაბელო და შენარჩუნების ერთობლივი ხარჯებს.
უსაფრთხოება და საიმედოობა
PLC: ტრადიციული არქიტექტურები ნაკლებად ექვემდებარება კიბერშეტევებს, მაგრამ რადგან ნივთების ინდუსტრიული ინტერნეტი (IIOT) უფრო გავრცელებულია, Ethernet- ით ჩართული PLC– ები უნდა განლაგდეს დამატებითი firewalls.
ტიპიური შემთხვევა: Stuxnet ვირუსმა (2010) შეუტია ირანულ ბირთვულ ობიექტებს PLC დაუცველობით, რაც ხაზს უსვამს კიბერუსაფრთხოების რისკებს.
IPC: პროგრამული უზრუნველყოფის დაცვის სისტემის, სისტემის პატჩებისა და ვირუსის მონაცემთა ბაზების დაყრდნობით, რეგულარულად უნდა განახლდეს. ამასთან, სამრეწველო კლასის IPC– ებს ჩვეულებრივ აქვთ ჩაშენებული TPM 2.0 ჩიპი, ხელს უწყობენ ტექნიკის დონის მონაცემების დაშიფვრას და შეესაბამება ISO / IEC 27001 ინფორმაციის უსაფრთხოების სტანდარტებს.
ტექნიკის არქიტექტურა და მასშტაბურობა
|
სცენარის მატრიცა
| განაცხადის ტიპი | PLC პრიორიტეტული სცენარი | IPC პრიორიტეტული სცენარი |
| აღჭურვილობის კონტროლი | ერთი აპარატის ინსტრუმენტი, კონვეიერის დაწყება / შეჩერება | მოძრაობა კოლაბორაციული რობოტების დაგეგმვა, AGV ნავიგაცია |
| პროცესის მონიტორინგი | დახურული მარყუჟის დონე / ტემპერატურის კონტროლი ქიმიურ ქარხნებში | ნახევარგამტარული სუფთა ოთახის გარემოსდაცვითი მონაცემების რეალურ დროში ანალიზი |
| მონაცემთა მართვა | მარტივი წარმოების დათვლა | MES სისტემის ინტეგრაცია, ისტორიული მონაცემთა შენახვა და კვალიფიკაცია |
| ზღვარი გამოთვლა | არ გამოიყენება | AI დეფექტების გამოვლენა, პროგნოზირებადი მოვლა (მაგ. ძრავის უკმარისობის გაფრთხილება) |
სამრეწველო ავტომატიზაციის შერჩევის გადაწყვეტილების სახელმძღვანელო
მოთხოვნების ანალიზის სამი ელემენტი
საკონტროლო სირთულე
მარტივი ლოგიკის კონტროლი: თუ პროექტი მოიცავს მხოლოდ ”სენსორის ტრიგერის - აქტივატორის პასუხს” მარტივ ლოგიკას (მაგ., კარის ავტომატური გახსნა და დახურვა), PLC საკმარისია მოთხოვნების დასაკმაყოფილებლად და განვითარების ციკლი მოკლეა.
რთული ალგორითმული პროგრამები: ისეთი მახასიათებლებისთვის, როგორიცაა მხედველობით ხელმძღვანელობით შეკრება, აღჭურვილობის ჯანმრთელობის პროგნოზი და ა.შ.
გარემოსდაცვითი სიმკაცრე
ექსტრემალური ფიზიკური გარემო: მაღალი ტემპერატურა (მაგ., ფოლადის სემინარი), მაღალი ვიბრაცია (მაგ., სამთო მანქანები) სცენარები პრიორიტეტულ PLC- ს, რომელთა აპარატების გამძლეობა დადასტურებულია გრძელვადიანი ინდუსტრიული დამოწმებით.
ზომიერი სამრეწველო გარემო: ისეთ სცენარებში, როგორიცაა ელექტრონიკის წარმოების მაღაზიები და სუფთა კვების ქარხნები, IPC– ის გულშემატკივართა დიზაინი და დაცვის რეიტინგები უკვე აკმაყოფილებს საჭიროებებს.
სისტემის გაფართოება
ფიქსირებული ფუნქციური მოთხოვნები: მაგალითად, PLC მოდულური გაფართოება უფრო ეფექტურია ტრადიციული წარმოების ხაზის მოდიფიკაციისთვის (მხოლოდ კონტროლის ნაწილი განახლებულია).
სამომავლო განახლების დაგეგმვა: თუ აპირებთ ჭკვიან ქარხანაში გარდაქმნას (მაგ., IoT პლატფორმაზე წვდომა), IPC– ს ეს / OT კონვერგენციის შესაძლებლობამ შეიძლება თავიდან აიცილოს განმეორებითი ინვესტიცია.
დასკვნა
PLCs და სამრეწველო კომპიუტერები წარმოადგენენ ინდუსტრიული ავტომატიზაციის "წარსულს" და "მომავალს": პირველი არის სექსუალური და საიმედო კონტროლის ქვაკუთხედი, ხოლო ეს უკანასკნელი არის ძირითადი ძრავა, რომელიც იწვევს დაზვერვას. საწარმოებს უნდა გადახტონ "ან / ან" აზროვნება და მიიღონ ყოვლისმომცველი გადაწყვეტილებები შემდეგი განზომილებებისგან, მოდელების არჩევისას:
მოკლევადიანი პროექტი: პრიორიტეტული იქნება PLC– ის ღირებულება და სტაბილურობა, რომელიც გამოიყენება შეზღუდულ ბიუჯეტზე, სცენის მკაფიო ფუნქციონირებაზე.
საშუალო და გრძელვადიანი დაგეგმვა: ინვესტიცია IPC– ში, ციფრული ტრანსფორმაციის საჭიროებების გათვალისწინებით, განსაკუთრებით პროექტები, რომლებიც მოიცავს დიდ მონაცემებს, AI და ღრუბლის ინტეგრაციას.
რთული სისტემები: მიიღოს "PLC+IPC" ჰიბრიდული არქიტექტურა, რათა მიაღწიოს სინერგიულ ოპტიმიზაციას საკონტროლო და სადაზვერვო ფენებს შორის.
რატომ უნდა აირჩიოთIpctech?
როგორც პროფესიონალი მწარმოებელი სამრეწველო კომპიუტერების სფეროში,Ipctechგთავაზობთ Ruggedized სამრეწველო კომპიუტერების სრულ ასორტიმენტს, მხარს უჭერს მრავალფეროვან ფორმას ფაქტორებს 15 დიუმიანი სენსორული პანელებიდან თაროზე დამონტაჟებულ სერვერებზე და ადაპტირდება ისეთი სცენარებით, როგორიცაა PLC ინტეგრაცია, მანქანების ხედვა, ზღვარი გამოთვლა და ა.შ. პერსონალურად ავტომატიზაციის გადაწყვეტილებებისთვის, გთხოვთ, დაგვიკავშირდეთ უფასო ტექნიკური კონსულტაციისთვის, რათა დაეხმაროთ თქვენს ქარხანას ეფექტური და ინტელექტუალური მომავლისკენ.
რეკომენდებული
