Hver er munurinn á IPC og HMI

INNGANGUR

Í nútíma greindar verksmiðjum getum við oft séð vettvang iðnaðar PC (IPC) og Human Machine Interface (HMI) vinna saman. Ímyndaðu þér, í framleiðslulínu í bifreiðum, aðlaga tæknimenn í gegnum HMI rauntíma eftirlit með rekstrarstöðu búnaðar, aðlaga framleiðslustærðir, en IPC í bakgrunni stöðugri rekstri flókinna sjálfvirkni forrits, vinnslu mikið magn af framleiðslugögnum. Svo, hver er munurinn á IPC og HMI? Þessi grein mun greina muninn á þessu tvennu, til að hjálpa lesendum að taka viðeigandi val í iðnaðarforritum.

Hvað erIndustrial PC (IPC)?

Grunnhugtak: iðnaðar „tölva“

Industrial PC (Industrial PC, vísað til sem IPC) í vélbúnaðararkitektúr og daglega notkun okkar á fartölvum, skrifborðstölvur hafa mörg líkt, einnig búin með örgjörvi (CPU), geymslumiðlum, minni (RAM) og ýmsum gerðum tengi og höfnum, en einnig með svipaða hugbúnaðaraðgerðir. Svipaðar hugbúnaðaraðgerðir. Samt sem áður eru IPCs nær forritanlegum rökstýringum (PLC) hvað varðar forritunargetu. Vegna þess að þeir keyra á tölvupalli hafa IPC stýringar meira minni og öflugri örgjörva en PLC og jafnvel einhverjir forritanlegir sjálfvirkni stýringar (PACS).

Hrikalegt: Byggt fyrir hörð umhverfi

IPC er aðgreindur frá venjulegri tölvu með „harðgerðu“ náttúrunni. Sérsniðið að hörðu umhverfi eins og verksmiðjugólfum þolir það mikinn hitastig, mikinn rakastig, aflgjafa og vélrænan áfall og titring. Hrikaleg hönnun hennar þolir einnig mikið magn af ryki, raka, rusli og jafnvel að einhverju leyti eldskemmdum.

Þróun IPC hófst á tíunda áratugnum þegar sjálfvirkni söluaðilar reyndu að keyra stjórnhugbúnað á stöðluðum tölvum sem hermdu eftir PLC umhverfi, en áreiðanleiki var lélegur vegna vandamála eins og óstöðugra stýrikerfa og vélbúnaðar sem ekki var iðn. Í dag hefur IPC tækni náð langt með stöðugri stýrikerfi, hertu vélbúnað og sumir framleiðendur hafa þróað sérsniðin IPC-kerfi með rauntíma kjarna sem aðgreina sjálfvirkni umhverfi frá stýrikerfinu, forgangsraða stjórnunarverkefnum (svo sem Input / Output tengi) yfir stýrikerfið.

Eiginleikar anIðnaðarstíll

Fanless hönnun: Venjulegar viðskiptatölvur treysta venjulega á innri aðdáendur til að dreifa hita og aðdáendur eru mest bilunarþáttur tölvunnar. Meðan viftan dregur í loftið ber það einnig ryk og önnur mengunarefni sem geta safnast og valdið vandamálum við hitaleiðni, sem leiðir til niðurbrots á afköstum kerfisins eða bilun í vélbúnaði. IPC notar sérhitahönnun sem snýr að hita frá móðurborðinu og öðrum viðkvæmum innri íhlutum í undirvagninn, þar sem það er síðan dreift í loftið í kring, sem gerir það sérstaklega hentugt til notkunar í rykugum og fjandsamlegu umhverfi.

Íhlutir í iðnaðargráðu: IPC notar íhluti í iðnaðargráðu sem er hannaður til að veita hámarks áreiðanleika og spenntur. Þessir þættir eru færir um 7 × 24 klukkustunda samfelldan aðgerð, jafnvel í hörðu umhverfi þar sem venjulegar tölvur neytenda-gráðu geta skemmst eða rifnar.

Mjög stillanlegt: IPC er fær um fjölbreytt úrval af verkefnum eins og sjálfvirkni verksmiðjunnar, ytri gagnaöflun og eftirlit. Kerfi þess eru mjög sérhannaðar til að mæta þörfum verkefna. Auk áreiðanlegs vélbúnaðar býður það upp á OEM þjónustu eins og sérsniðna vörumerki, speglun og BIOS sérsniðna.

Yfirburða hönnun og afköst: Hönnuð til að takast á við hörð umhverfi, IPC geta komið til móts við breiðara hitastigssvið og standast loftbornar agnir. Margar iðnaðar tölvur eru færar um 7 × sólarhringsaðgerð til að mæta þörfum ýmissa sérstakra forrita.

Ríkur I / o Valkostir og virkni: Til þess að hafa áhrif á skynjara, plcs og arfleifð tæki er IPC búið ríku setti af I / O valkostum og viðbótarvirkni til að mæta þörfum forrita utan hefðbundins skrifstofuumhverfis án þess að þurfa viðbótar millistykki eða dongles.

Langur líftími: Ekki aðeins er IPC mjög áreiðanlegur og langvarandi, heldur hefur hann einnig langan líftíma vöru sem gerir fyrirtækjum kleift að nota sömu tölvu af tölvu í allt að fimm ár án meiriháttar skiptis við vélbúnað, sem tryggir stöðugan stuðning til langs tíma fyrir forrit.

Hvað er HMI?

Skilgreining og virkni: „brúin“ milli manns og vélar

Human-vélviðmót (HMI) er viðmótið sem rekstraraðili hefur samskipti við stjórnandi. Í gegnum HMI getur rekstraraðili fylgst með stöðu stjórnaðrar vélar eða ferlis, breytt stjórnunarmarkmiðum með því að breyta stjórnunarstillingunum og hnekkja handvirkt sjálfvirkum stjórnunaraðgerðum ef neyðartilvik er að ræða.

Tegundir hugbúnaðar: Mismunandi stig „skipamiðstöðva“

HMI hugbúnaður er venjulega skipt í tvær grunngerðir: vélstig og eftirlit. Hugbúnaður fyrir vélarstig er innbyggður í vélbúnaðinn innan plöntuaðstöðu og er ábyrgur fyrir því að stjórna rekstri einstakra tækja. Eftirlits HMI hugbúnaður er fyrst og fremst notaður í stjórnunarherbergjum plantna og er einnig oft notaður í SCADA (System for Control of Data öflun og aðgang að eftirliti), þar sem gögnum um búnað fyrir búð sem gólf er safnað og sent til miðlægrar tölvu til vinnslu. Þó að flest forrit noti aðeins eina tegund af HMI hugbúnaði, nota sum forrit bæði, sem, þó að það sé kostnaðarsamara, útrýma offramboð kerfisins og draga úr langtímakostnaði.

Þétt fylgni milli vélbúnaðar og hugbúnaðar

HMI hugbúnaður er venjulega knúinn áfram af völdum vélbúnaði, svo sem viðmótsstöð (OIT), tölvu sem byggir á tölvu eða innbyggðri tölvu. Af þessum sökum er HMI tækni stundum vísað til sem flugstöðvum (OTS), staðbundnum stjórnunarviðmótum (LOIS), tengi við tengi stjórnanda (OITS) eða Man-Machine Interfaces (MMIS). Að velja réttan vélbúnað einfaldar oft þróun HMI hugbúnaðar.

HMI Vs.IPC: Hver er munurinn?

Örgjörva og afköst: Kraftamunurinn

IPC eru búnir afkastamiklum örgjörvum, svo sem Intel Core I seríunni, og stærra magn af minni. Vegna þess að þeir keyra á tölvupalli hafa IPC meiri vinnsluafl og meira geymslu- og minnisrými. Aftur á móti nýta HMI að mestu leyti örgjörva með lægri afköstum vegna þess að þau þurfa aðeins að framkvæma ákveðin verkefni, svo sem eitt vélstig eða vöktunarstig, og þurfa ekki að panta mikið af vinnsluorku til að keyra önnur hugbúnaðar- eða stjórnunarverkefni. Að auki þurfa HMI framleiðendur að vega og meta afköst og kostnað til að ná hámarks jafnvægi á vélbúnaðarhönnun.

Sýningar: Stærð skiptir máli

IPC eru oft búnir stærri skjám sem geta sýnt frekari upplýsingar á sama tíma og veitt rekstraraðilum breiðara sjónsvið. Hefðbundin HMI skjástærð er tiltölulega lítil, venjulega á bilinu 4 tommur og 12 tommur, þó að sumir HMI framleiðendur séu nú farnir að veita stærri skjái fyrir hágæða forrit.

Samskiptaviðmót: Mismunur á sveigjanleika

IPC veitir mikið af samskiptaviðmótum, þar með talið mörgum USB tengjum, tvöföldum Ethernet tengjum og / eða raðgáttum, sem auðveldar að tengjast vélbúnaðinum og auðveldara að laga sig að stækkunarþörfum framtíðarforrita. Á sama tíma þjónar PC-undirstaða IPC sem sjónrænt tæki sem hægt er að samþætta sveigjanlega við aðrar samskiptareglur og forrit sem eru samhæf við stýrikerfið. Þvert á móti, hefðbundin HMI er tiltölulega minna sveigjanleg vegna háðs þess af sérstökum samskiptareglum og forritshugbúnaði.

Tækniuppfærsla: Mismunur á erfiðleikum

Með þróun tækni eykst þörfin fyrir stækkun vélbúnaðar. Í þessu sambandi er stækkun IPC vélbúnaðar auðveldari og hagkvæmari. Fyrir HMI, ef þú þarft að breyta vélbúnaðarframleiðanda, getur oft ekki flutt beint sjónverkefnið, verður þú að þróa sjónrænt forrit, sem mun ekki aðeins auka þróunartíma og kostnað, heldur einnig í sjálfvirkni kerfinu eftir að viðhaldsörðugleikar eru settir.

HrikalegleikiIPCog hmis

Hrikalegt IPC

IPC eru harðgerir fyrir stöðugan rekstur í hörðu umhverfi eins og miklum hitastigi, ryki og titringi. Faniless hönnun, iðnaðarstig íhlutir og áreiðanlegar framkvæmdir gera það kleift að standast áskoranir iðnaðarumhverfisins og tryggja stöðugan rekstur í langan tíma.

Hrikaleg einkenni HMI

Á sviði sjálfvirkni í iðnaði er búnaður búinn HMI oft í hörðu umhverfi, svo HMI verður að hafa eftirfarandi hrikaleg einkenni:

Áfallsþol: HMI eru oft sett upp í umhverfi með stöðugum titringi, svo sem framleiðslustöðvum eða farsíma, og þurfa að geta staðist stöðugan titring og einstaka áföll til að tryggja samfellda notkun.

Breitt hitastigssvið: HMI ætti að vera með hitastigssvið - 20 ° C til 70 ° C til að koma til móts við umhverfi, allt frá lágum hitastigi í frosnum matvælavinnslustöðvum til hás hitastigs í stálmolum.

Verndunareinkunn: Á stöðum þar sem hreinsa þarf búnað oft, svo sem matvælavinnslustöðvum, þarf að vera að minnsta kosti IP65 metið til að verja gegn ryk inngöngu og skvetta vatni til að tryggja öryggi búnaðar.

Fanless hönnun: Á stöðum eins og sagavélum og gistingu kemur aðdáandi hönnun í veg fyrir að agnir eins og sag og járn skráningar komist inn í búnaðinn og lengir þjónustulíf sitt.

Kraftvörn: HMI ættu að vera með breitt spennusvið (9-48VDC), svo og verndun yfirstraums, ofstraums og rafstöðueiginleika (ESD) til að tryggja stöðugleika og áreiðanleika í ýmsum iðnaðarumhverfi.

Hvenær á að velja IPC?

Þegar hann stendur frammi fyrir stórum stíl, gagnafrekum sjálfvirkni verksmiðju sem krefst þess að keyra flókinn hugbúnað, stjórna stórum gagnagrunnum eða útfæra háþróaða eiginleika, er IPC betri kostur. Til dæmis, í sjálfvirku stjórnkerfi fyrir framleiðslulínu bifreiða, getur IPC séð um mikið magn af búnaðargögnum, keyrt flókin tímasetningar reiknirit og haldið línunni gangandi á skilvirkan hátt.

Hvenær á að velja HMI?

HMI er hagkvæmt val fyrir forrit sem krefjast einfaldrar eftirlits og stjórnunar á PLC. Til dæmis, í litlu matvælavinnslu, getur rekstraraðili auðveldlega fylgst með og stillt rekstrarstærðir umbúðavélar í gegnum HMI til að mæta daglegum framleiðsluþörfum.

Niðurstaða

Iðnaðartölvur(IPC) og tengi manna og véla (HMI) gegna mismunandi hlutverkum í sjálfvirkni iðnaðar, en bæði eru ómissandi: IPC eru hentugir fyrir flókin, stórfelld iðnaðarverkefni vegna öflugrar afkösts og stigstærðar, en HMI uppfylla þarfir einfaldrar eftirlits og stjórnunar með þægilegum samskiptum manna og vélarinnar og hagkvæman árangur. Í hagnýtum forritum, að skilja muninn á þessu tvennu, til að taka ákjósanlegt val samkvæmt kröfum verkefnisins, svo að sjálfvirkni kerfisins til að hámarka afköst.