Application de PC PCACH IPCTECH dans les lignes de production automatiques
2025-07-16
Le développement de lignes de production automatisées a subi un changement spectaculaire des machines traditionnelles à la fabrication intelligente. Dans ce processus, il existe une demande croissante de systèmes de contrôle stables, efficaces et intégrés. Dans le passé, la ligne de production traditionnelle reposait davantage sur le fonctionnement manuel et le simple contrôle mécanique, ce qui a entraîné une faible efficacité de production et sujette aux erreurs. Avec l'avancement de la science et de la technologie, la fabrication intelligente est devenue une tendance, qui nécessite des systèmes de contrôle plus avancés pour coordonner tous les aspects.
L'ordinateur du panneau industriel IPCTech, en tant qu'interface clé de machine humaine (HMI) et Control Core, a une position pivot dans la ligne de production automatisée. C'est comme un centre nerveux qui relie étroitement l'équipement, les données et les opérateurs de la ligne de production automatisée, réalisant le flux fluide d'informations et une interaction efficace.
Sa valeur fondamentale réside dans la résolution de nombreux points de douleur dans la production automatisée. Par exemple, dans la production traditionnelle, il y a souvent des inefficacités, de mauvaises synergies entre les appareils et la transmission des données prématurées. Avec ses fonctions puissantes, IPCTech Panel PC peut réaliser une connexion transparente de l'équipement et le partage de données en temps réel, améliorant ainsi l'efficacité de la production. Dans le même temps, sa bonne compatibilité résout le problème de la collaboration difficile entre différents appareils, et sa conception de maintenance pratique réduit également la difficulté et le coût de la maintenance dans le processus de production.
Les PC sur les panneaux industriels IPCTech sont parfaitement compatibles avec les capteurs, les robots et autres composants principaux pour réaliser l'interaction des données en temps réel. Dans une ligne de production automatisée, chacun de ces appareils est responsable de différentes tâches, et ce n'est qu'en réalisant le partage de données entre eux que nous pouvons assurer une production en douceur.
De plus, il prend en charge une variété de protocoles de communication, comme dans des environnements industriels complexes, différents appareils peuvent utiliser différents protocoles de communication, ce qui nécessite un dispositif intermédiaire pour réaliser la conversion et la compatibilité des protocoles. Iptech Panel PC est équipé d'une telle capacité pour assurer la stabilité de la connexion entre les appareils, afin d'éviter l'interruption de production causée par des problèmes de communication.
Les ordinateurs industriels sont équipés de processeurs haute performance et d'écrans tactiles réactifs qui affichent des paramètres de production en temps réel tels que la vitesse, la température et la pression. Les opérateurs peuvent comprendre intuitivement la ligne de production à travers l'écran tactile et trouver des anomalies dans le temps. De plus, sa capacité de traitement rapide garantit une mise à jour des données en temps réel afin que les opérateurs puissent saisir la dernière dynamique de production.
Dans le même temps, il prend en charge la télécommande et le réglage, réduisant considérablement l'intervention manuelle. Dans certaines zones de production dangereuses ou difficiles à atteindre, les opérateurs peuvent ajuster l'équipement via la fonction de télécommande, ce qui assure non seulement la sécurité du personnel, mais améliore également la précision de la production. Par exemple, lorsqu'il y a un petit écart dans les paramètres de production, la télécommande peut rapidement effectuer des ajustements pour éviter les problèmes de qualité du produit causés par un fonctionnement manuel prématuré.
Les PC du panneau industriel IPCTech ont des fonctions de stockage et d'analyse de données intégrées qui peuvent enregistrer les journaux de production et les informations de défaut. Ces données sont des actifs précieux du processus de production. En analysant les journaux de production, les règles de production peuvent être résumées et le processus de production peut être optimisé. L'enregistrement des informations sur les défauts fournit une base de maintenance de l'équipement, de facilitation de dépannage rapide et de résolution de problèmes.
De plus, il peut être intégré au système MES / ERP pour fournir un support de données pour la planification de la production et l'optimisation de la qualité. Le système MES est responsable de la gestion du processus d'exécution de la production, tandis que le système ERP se concentre sur la planification des ressources d'entreprise, et la combinaison des deux avec les tablettes industrielles réalise l'interconnexion des données. Les planificateurs de production peuvent organiser rationnellement les plans de production et améliorer l'utilisation des ressources de production en fonction des données intégrées; Les gestionnaires de qualité peuvent identifier les facteurs affectant la qualité des produits grâce à l'analyse des données et prendre des mesures d'amélioration correspondantes.
L'ordinateur IPCTech Industrial Panel joue un rôle important dans la chaîne de montage, le robot de soudage et l'atelier de peinture de la fabrication d'automobiles. Dans la chaîne de montage, il contrôle la séquence d'assemblage et la précision de chaque composant en temps réel pour assurer la qualité de l'assemblage de l'automobile. Lorsque le robot de soudage fonctionne, l'ordinateur de panneau industriel peut surveiller la température de soudage, le courant et d'autres paramètres pour assurer la solidité du soudage. Dans l'atelier de peinture, il peut rétroaction des données d'inspection de qualité, telles que l'épaisseur du revêtement, l'uniformité, etc., pour s'assurer que l'apparence de la voiture répond aux normes.
Dans le domaine de la fabrication d'électronique, les PCS de panneaux industriels IPCTech sont largement utilisés dans les lignes de production SMT (Surface Mount Technology), l'assemblage de PCB et les tests de produit. Dans la ligne de production SMT, il peut contrôler avec précision le fonctionnement du montant pour assurer le placement précis des composants électroniques. Pendant l'assemblage de PCB, il surveille les progrès et la qualité de chaque processus en temps réel pour assurer les performances stables des planches PCB. Dans le processus de test de produit, il peut rapidement collecter et analyser les données de test pour déterminer si le produit est qualifié ou non, ce qui garantit la haute précision et une grande efficacité de la production de microélectronique.
La transformation des aliments et des boissons nécessite une hygiène élevée dans l'environnement de production. IPCTech Panel PC est conçu pour être résistant à la corrosion, imperméable et facile à nettoyer, ce qui est idéal pour cet environnement sensible à l'hygiène. Pendant le processus de production, il est utilisé pour surveiller les paramètres tels que la vitesse de remplissage, la température de stérilisation et la qualité de l'emballage. Par exemple, pendant le processus de remplissage des boissons, la vitesse de remplissage est ajustée en temps réel pour garantir que le volume de chaque bouteille est le même, et pendant le processus de stérilisation, la température est contrôlée avec précision pour assurer la sécurité et l'hygiène du produit.
Dans la logistique et l'automatisation des entrepôts, les PCS de panneaux industriels IPCTech sont intégrés dans des véhicules guidés automatisés, des systèmes de tri et des robots d'entrepôt. Les conditions routières en temps réel et les informations sur les tâches obtenues par le PC sur le panneau industriel garantissent qu'il peut transporter avec précision et efficacement les marchandises. Dans le système de tri, il effectue un tri rapide des marchandises en fonction des informations sur les commandes, améliorant l'efficacité du tri. Lorsque le robot de l'entrepôt effectue la gestion des stocks et le suivi des commandes, le Pan de panneau industriel est responsable du traitement et de la transmission des données, ce qui garantit que la logistique et l'entreposage sont effectués de manière ordonnée.
L'environnement de production de la métallurgie et de l'industrie chimique est généralement sévère, avec des problèmes de température, de poussière et de vibrations élevées, etc. Les tablettes industrielles IPCTech sont capables de s'adapter à de tels environnements industriels rigoureux avec ses caractéristiques de résistance à haute température, de résistance à la poussière et de résistance aux vibrations. Dans le contrôle du processus de production, il surveille divers paramètres de réaction chimique et la température métallurgique en temps réel pour assurer la stabilité du processus de production. Pendant ce temps, dans la surveillance de la sécurité, il peut détecter les risques de sécurité potentiels et émettre des alarmes dans le temps, ce qui garantit la sécurité de la production.
IP65 / IP66 est évalué et présente une excellente résistance à la poussière, à l'eau et à la corrosion. Dans les planchers d'usine poussiéreux ou les environnements humides, il peut protéger efficacement les composants internes des dommages et assurer le fonctionnement normal de l'équipement.
De plus, il a une large plage de température de fonctionnement (-20 ° C à 60 ° C) et une résistance aux vibrations. Dans les hivers froids ou les étés chauds, il peut fonctionner de manière stable même si la température de l'usine de production change de manière significative. Dans le même temps, les vibrations générées lors du fonctionnement de l'équipement n'affectent pas ses performances, garantissant un fonctionnement stable dans des conditions extrêmes.
Les PC IPCTech Industrial Panel utilisent des composants de qualité industrielle, tels que le disque dur à l'état solide et la conception thermique sans ventilateur, pour réduire considérablement le taux de défaillance. Le disque dur à l'état solide a une résistance et une stabilité plus élevées que le disque dur mécanique traditionnel, réduisant les temps d'arrêt de l'équipement en raison d'une défaillance du disque dur. La conception de refroidissement sans ventilateur évite l'accumulation de poussière et les problèmes de bruit causés par les ventilateurs, et améliore également la fiabilité de l'équipement, qui peut répondre aux exigences de charge élevées des lignes de production automatisées fonctionnant en continu 24 / 7.
IPCTech propose une large gamme de tailles d'écran (de 7 pouces à 32 pouces), de types de toucher (capacitive / résistive) et d'interface des configurations (USB, RS232 / 485, HDMI, etc.), qui peuvent être sélectionnées et personnalisées en fonction de différents scénarios de production. Par exemple, dans les zones de production où l'espace est à un niveau supérieur, les appareils avec des écrans plus petits peuvent être sélectionnés; Pour les scénarios où des opérations tactiles fréquentes sont nécessaires, les écrans tactiles capacitifs conviennent plus.
En outre, le Pan à panneau industriel PC prend en charge la mise à niveau du système (Windows, Linux, Android) et l'expansion de la fonction, qui peut s'adapter aux besoins itératifs de la fabrication intelligente. Alors que la technologie continue d'évoluer, il en va de même pour les exigences sur la chaîne de production. IPCTech Industrial Panel PC peut toujours répondre aux besoins de production en mettant à niveau le système et en élargissant les fonctionnalités.
En raison de leur durabilité élevée, les PC du panneau industriel IPCTech réduisent les coûts de maintenance. L'équipement conventionnel nécessite des réparations fréquentes et le remplacement des pièces en raison de taux de défaillance élevés, ce qui augmente non seulement les coûts de maintenance mais affecte également les calendriers de production. En revanche, ce panneau industriel PC est en mesure de fonctionner de manière stable pendant longtemps, ce qui réduit considérablement la fréquence et le coût de la maintenance.
Dans le même temps, il améliore l'efficacité de la production et le taux de qualification des produits, qui apporte des avantages économiques à long terme pour l'entreprise. Une production efficace et des produits de haute qualité peuvent augmenter la compétitivité du marché de l'entreprise et étendre la part de marché, réalisant ainsi plus de bénéfices.
Tout d'abord, considérons l'environnement de production, y compris la température, l'humidité, la poussière et le risque de corrosion. Différents environnements ont des exigences différentes pour les performances de protection des PC de panneaux industriels, et dans des environnements à haute température et à humidité élevée, vous devez choisir un équipement avec des capacités de protection plus fortes.
Deuxièmement, il est nécessaire de clarifier les exigences fonctionnelles, telles que le traitement des performances, les protocoles de communication, la taille de l'écran, etc. Si le processus de production doit faire face à une grande quantité de données et d'algorithmes de contrôle complexes, vous devez choisir un appareil avec un processeur haute performance; Pour les protocoles de communication, assurez-vous qu'il est compatible avec d'autres appareils sur la ligne de production; et la taille de l'écran doit être déterminée en fonction de la commodité du fonctionnement et de l'espace d'installation.
De plus, l'intensité de fonctionnement est également un facteur important, tel que le fonctionnement 24 / 7 et la fréquence tactile. Si l'équipement doit fonctionner en continu pendant longtemps, il est nécessaire de choisir des produits qui peuvent résister à des charges élevées; Les scénarios de fréquence à haute touche nécessitent des écrans tactiles avec une durabilité plus élevée.
Les performances du processeur sont l'un des paramètres clés, ce qui affecte directement la compatibilité de l'appareil avec des algorithmes de contrôle complexes. Les processeurs haute performance peuvent rapidement traiter une grande quantité de données et d'instructions pour garantir que le processus de production est effectué en douceur.
Le niveau de protection et la durabilité ne doivent pas être ignorés, ce qui est lié à l'équipement peut s'adapter aux conditions de terrain. Dans des environnements difficiles, il est important de choisir des produits avec des niveaux de protection élevés et une durabilité pour assurer le fonctionnement normal de l'équipement.
L'extensibilité est également importante pour déterminer si l'équipement prend en charge les futures mises à niveau du système ou les ajouts de fonctionnalités. Avec les changements dans les exigences de production, peut avoir besoin de mettre à niveau et d'élargir l'équipement, avec une bonne évolutivité de l'équipement peut prolonger sa durée de vie, réduire le coût de l'entreprise.
IPCTech a une équipe technique professionnelle qui peut fournir aux clients une réponse de maintenance rapide et un service de garantie à long terme. Dans le processus d'utilisation de l'équipement, s'il y a un problème, les techniciens professionnels peuvent le résoudre en temps opportun, pour réduire les pertes de production causées par la défaillance de l'équipement. 3 ans de service après-vente offrent également une garantie pour l'entreprise, afin que l'entreprise soit plus assurée dans le processus d'utilisation.
La valeur fondamentale du PC du panneau d'écran tactile industriel IPCTECH réside dans la stabilité, l'efficacité et l'intelligence. Il est capable d'opérer de manière stable dans des environnements industriels complexes, d'améliorer la productivité et de fournir un fort soutien à la production intelligente d'entreprises. Contactez l'équipe IPCTech dès aujourd'hui pour une solution personnalisée et laissez le PCAC de panneau IPCTech apporter plus de valeur à votre production.
L'ordinateur du panneau industriel IPCTech, en tant qu'interface clé de machine humaine (HMI) et Control Core, a une position pivot dans la ligne de production automatisée. C'est comme un centre nerveux qui relie étroitement l'équipement, les données et les opérateurs de la ligne de production automatisée, réalisant le flux fluide d'informations et une interaction efficace.
Sa valeur fondamentale réside dans la résolution de nombreux points de douleur dans la production automatisée. Par exemple, dans la production traditionnelle, il y a souvent des inefficacités, de mauvaises synergies entre les appareils et la transmission des données prématurées. Avec ses fonctions puissantes, IPCTech Panel PC peut réaliser une connexion transparente de l'équipement et le partage de données en temps réel, améliorant ainsi l'efficacité de la production. Dans le même temps, sa bonne compatibilité résout le problème de la collaboration difficile entre différents appareils, et sa conception de maintenance pratique réduit également la difficulté et le coût de la maintenance dans le processus de production.
Pourquoi les PC IPCTech Industrial Panel sont-ils indispensables dans les lignes de production automatisées?
Intégration transparente avec l'équipement de la ligne de production
Les PC sur les panneaux industriels IPCTech sont parfaitement compatibles avec les capteurs, les robots et autres composants principaux pour réaliser l'interaction des données en temps réel. Dans une ligne de production automatisée, chacun de ces appareils est responsable de différentes tâches, et ce n'est qu'en réalisant le partage de données entre eux que nous pouvons assurer une production en douceur.
De plus, il prend en charge une variété de protocoles de communication, comme dans des environnements industriels complexes, différents appareils peuvent utiliser différents protocoles de communication, ce qui nécessite un dispositif intermédiaire pour réaliser la conversion et la compatibilité des protocoles. Iptech Panel PC est équipé d'une telle capacité pour assurer la stabilité de la connexion entre les appareils, afin d'éviter l'interruption de production causée par des problèmes de communication.
Surveillance en temps réel et contrôle précis
Les ordinateurs industriels sont équipés de processeurs haute performance et d'écrans tactiles réactifs qui affichent des paramètres de production en temps réel tels que la vitesse, la température et la pression. Les opérateurs peuvent comprendre intuitivement la ligne de production à travers l'écran tactile et trouver des anomalies dans le temps. De plus, sa capacité de traitement rapide garantit une mise à jour des données en temps réel afin que les opérateurs puissent saisir la dernière dynamique de production.
Dans le même temps, il prend en charge la télécommande et le réglage, réduisant considérablement l'intervention manuelle. Dans certaines zones de production dangereuses ou difficiles à atteindre, les opérateurs peuvent ajuster l'équipement via la fonction de télécommande, ce qui assure non seulement la sécurité du personnel, mais améliore également la précision de la production. Par exemple, lorsqu'il y a un petit écart dans les paramètres de production, la télécommande peut rapidement effectuer des ajustements pour éviter les problèmes de qualité du produit causés par un fonctionnement manuel prématuré.
Gestion des données et prise de décision intelligente
Les PC du panneau industriel IPCTech ont des fonctions de stockage et d'analyse de données intégrées qui peuvent enregistrer les journaux de production et les informations de défaut. Ces données sont des actifs précieux du processus de production. En analysant les journaux de production, les règles de production peuvent être résumées et le processus de production peut être optimisé. L'enregistrement des informations sur les défauts fournit une base de maintenance de l'équipement, de facilitation de dépannage rapide et de résolution de problèmes.
De plus, il peut être intégré au système MES / ERP pour fournir un support de données pour la planification de la production et l'optimisation de la qualité. Le système MES est responsable de la gestion du processus d'exécution de la production, tandis que le système ERP se concentre sur la planification des ressources d'entreprise, et la combinaison des deux avec les tablettes industrielles réalise l'interconnexion des données. Les planificateurs de production peuvent organiser rationnellement les plans de production et améliorer l'utilisation des ressources de production en fonction des données intégrées; Les gestionnaires de qualité peuvent identifier les facteurs affectant la qualité des produits grâce à l'analyse des données et prendre des mesures d'amélioration correspondantes.
Application des PC de panneaux IPCTech dans des lignes de production automatisées
Fabrication d'automobile
L'ordinateur IPCTech Industrial Panel joue un rôle important dans la chaîne de montage, le robot de soudage et l'atelier de peinture de la fabrication d'automobiles. Dans la chaîne de montage, il contrôle la séquence d'assemblage et la précision de chaque composant en temps réel pour assurer la qualité de l'assemblage de l'automobile. Lorsque le robot de soudage fonctionne, l'ordinateur de panneau industriel peut surveiller la température de soudage, le courant et d'autres paramètres pour assurer la solidité du soudage. Dans l'atelier de peinture, il peut rétroaction des données d'inspection de qualité, telles que l'épaisseur du revêtement, l'uniformité, etc., pour s'assurer que l'apparence de la voiture répond aux normes.
Fabrication d'électronique
Dans le domaine de la fabrication d'électronique, les PCS de panneaux industriels IPCTech sont largement utilisés dans les lignes de production SMT (Surface Mount Technology), l'assemblage de PCB et les tests de produit. Dans la ligne de production SMT, il peut contrôler avec précision le fonctionnement du montant pour assurer le placement précis des composants électroniques. Pendant l'assemblage de PCB, il surveille les progrès et la qualité de chaque processus en temps réel pour assurer les performances stables des planches PCB. Dans le processus de test de produit, il peut rapidement collecter et analyser les données de test pour déterminer si le produit est qualifié ou non, ce qui garantit la haute précision et une grande efficacité de la production de microélectronique.
Transformation des aliments et des boissons
La transformation des aliments et des boissons nécessite une hygiène élevée dans l'environnement de production. IPCTech Panel PC est conçu pour être résistant à la corrosion, imperméable et facile à nettoyer, ce qui est idéal pour cet environnement sensible à l'hygiène. Pendant le processus de production, il est utilisé pour surveiller les paramètres tels que la vitesse de remplissage, la température de stérilisation et la qualité de l'emballage. Par exemple, pendant le processus de remplissage des boissons, la vitesse de remplissage est ajustée en temps réel pour garantir que le volume de chaque bouteille est le même, et pendant le processus de stérilisation, la température est contrôlée avec précision pour assurer la sécurité et l'hygiène du produit.
Automatisation de la logistique et de l'entrepôt
Dans la logistique et l'automatisation des entrepôts, les PCS de panneaux industriels IPCTech sont intégrés dans des véhicules guidés automatisés, des systèmes de tri et des robots d'entrepôt. Les conditions routières en temps réel et les informations sur les tâches obtenues par le PC sur le panneau industriel garantissent qu'il peut transporter avec précision et efficacement les marchandises. Dans le système de tri, il effectue un tri rapide des marchandises en fonction des informations sur les commandes, améliorant l'efficacité du tri. Lorsque le robot de l'entrepôt effectue la gestion des stocks et le suivi des commandes, le Pan de panneau industriel est responsable du traitement et de la transmission des données, ce qui garantit que la logistique et l'entreposage sont effectués de manière ordonnée.
Métallurgie et industrie chimique
L'environnement de production de la métallurgie et de l'industrie chimique est généralement sévère, avec des problèmes de température, de poussière et de vibrations élevées, etc. Les tablettes industrielles IPCTech sont capables de s'adapter à de tels environnements industriels rigoureux avec ses caractéristiques de résistance à haute température, de résistance à la poussière et de résistance aux vibrations. Dans le contrôle du processus de production, il surveille divers paramètres de réaction chimique et la température métallurgique en temps réel pour assurer la stabilité du processus de production. Pendant ce temps, dans la surveillance de la sécurité, il peut détecter les risques de sécurité potentiels et émettre des alarmes dans le temps, ce qui garantit la sécurité de la production.
Avantages du panneau IPCTech Pan PC dans la production automatisée
Conception robuste pour les environnements industriels
IP65 / IP66 est évalué et présente une excellente résistance à la poussière, à l'eau et à la corrosion. Dans les planchers d'usine poussiéreux ou les environnements humides, il peut protéger efficacement les composants internes des dommages et assurer le fonctionnement normal de l'équipement.
De plus, il a une large plage de température de fonctionnement (-20 ° C à 60 ° C) et une résistance aux vibrations. Dans les hivers froids ou les étés chauds, il peut fonctionner de manière stable même si la température de l'usine de production change de manière significative. Dans le même temps, les vibrations générées lors du fonctionnement de l'équipement n'affectent pas ses performances, garantissant un fonctionnement stable dans des conditions extrêmes.
Fiabilité élevée et longue durée de vie
Les PC IPCTech Industrial Panel utilisent des composants de qualité industrielle, tels que le disque dur à l'état solide et la conception thermique sans ventilateur, pour réduire considérablement le taux de défaillance. Le disque dur à l'état solide a une résistance et une stabilité plus élevées que le disque dur mécanique traditionnel, réduisant les temps d'arrêt de l'équipement en raison d'une défaillance du disque dur. La conception de refroidissement sans ventilateur évite l'accumulation de poussière et les problèmes de bruit causés par les ventilateurs, et améliore également la fiabilité de l'équipement, qui peut répondre aux exigences de charge élevées des lignes de production automatisées fonctionnant en continu 24 / 7.
Personnalisation et évolutivité flexibles
IPCTech propose une large gamme de tailles d'écran (de 7 pouces à 32 pouces), de types de toucher (capacitive / résistive) et d'interface des configurations (USB, RS232 / 485, HDMI, etc.), qui peuvent être sélectionnées et personnalisées en fonction de différents scénarios de production. Par exemple, dans les zones de production où l'espace est à un niveau supérieur, les appareils avec des écrans plus petits peuvent être sélectionnés; Pour les scénarios où des opérations tactiles fréquentes sont nécessaires, les écrans tactiles capacitifs conviennent plus.
En outre, le Pan à panneau industriel PC prend en charge la mise à niveau du système (Windows, Linux, Android) et l'expansion de la fonction, qui peut s'adapter aux besoins itératifs de la fabrication intelligente. Alors que la technologie continue d'évoluer, il en va de même pour les exigences sur la chaîne de production. IPCTech Industrial Panel PC peut toujours répondre aux besoins de production en mettant à niveau le système et en élargissant les fonctionnalités.
Avantages à coût
En raison de leur durabilité élevée, les PC du panneau industriel IPCTech réduisent les coûts de maintenance. L'équipement conventionnel nécessite des réparations fréquentes et le remplacement des pièces en raison de taux de défaillance élevés, ce qui augmente non seulement les coûts de maintenance mais affecte également les calendriers de production. En revanche, ce panneau industriel PC est en mesure de fonctionner de manière stable pendant longtemps, ce qui réduit considérablement la fréquence et le coût de la maintenance.
Dans le même temps, il améliore l'efficacité de la production et le taux de qualification des produits, qui apporte des avantages économiques à long terme pour l'entreprise. Une production efficace et des produits de haute qualité peuvent augmenter la compétitivité du marché de l'entreprise et étendre la part de marché, réalisant ainsi plus de bénéfices.
Comment choisir le bon PC de panneau industriel pour votre ligne de production automatisée?
Définir les exigences de la demande
Tout d'abord, considérons l'environnement de production, y compris la température, l'humidité, la poussière et le risque de corrosion. Différents environnements ont des exigences différentes pour les performances de protection des PC de panneaux industriels, et dans des environnements à haute température et à humidité élevée, vous devez choisir un équipement avec des capacités de protection plus fortes.
Deuxièmement, il est nécessaire de clarifier les exigences fonctionnelles, telles que le traitement des performances, les protocoles de communication, la taille de l'écran, etc. Si le processus de production doit faire face à une grande quantité de données et d'algorithmes de contrôle complexes, vous devez choisir un appareil avec un processeur haute performance; Pour les protocoles de communication, assurez-vous qu'il est compatible avec d'autres appareils sur la ligne de production; et la taille de l'écran doit être déterminée en fonction de la commodité du fonctionnement et de l'espace d'installation.
De plus, l'intensité de fonctionnement est également un facteur important, tel que le fonctionnement 24 / 7 et la fréquence tactile. Si l'équipement doit fonctionner en continu pendant longtemps, il est nécessaire de choisir des produits qui peuvent résister à des charges élevées; Les scénarios de fréquence à haute touche nécessitent des écrans tactiles avec une durabilité plus élevée.
Concentrez-vous sur les paramètres clés
Les performances du processeur sont l'un des paramètres clés, ce qui affecte directement la compatibilité de l'appareil avec des algorithmes de contrôle complexes. Les processeurs haute performance peuvent rapidement traiter une grande quantité de données et d'instructions pour garantir que le processus de production est effectué en douceur.
Le niveau de protection et la durabilité ne doivent pas être ignorés, ce qui est lié à l'équipement peut s'adapter aux conditions de terrain. Dans des environnements difficiles, il est important de choisir des produits avec des niveaux de protection élevés et une durabilité pour assurer le fonctionnement normal de l'équipement.
L'extensibilité est également importante pour déterminer si l'équipement prend en charge les futures mises à niveau du système ou les ajouts de fonctionnalités. Avec les changements dans les exigences de production, peut avoir besoin de mettre à niveau et d'élargir l'équipement, avec une bonne évolutivité de l'équipement peut prolonger sa durée de vie, réduire le coût de l'entreprise.
Service après-vente et support technique
IPCTech a une équipe technique professionnelle qui peut fournir aux clients une réponse de maintenance rapide et un service de garantie à long terme. Dans le processus d'utilisation de l'équipement, s'il y a un problème, les techniciens professionnels peuvent le résoudre en temps opportun, pour réduire les pertes de production causées par la défaillance de l'équipement. 3 ans de service après-vente offrent également une garantie pour l'entreprise, afin que l'entreprise soit plus assurée dans le processus d'utilisation.
Choisissez l'ordinateur PC IPCTech Industrial Panel pour accélérer la mise à niveau intelligente de votre ligne de production automatisée
La valeur fondamentale du PC du panneau d'écran tactile industriel IPCTECH réside dans la stabilité, l'efficacité et l'intelligence. Il est capable d'opérer de manière stable dans des environnements industriels complexes, d'améliorer la productivité et de fournir un fort soutien à la production intelligente d'entreprises. Contactez l'équipe IPCTech dès aujourd'hui pour une solution personnalisée et laissez le PCAC de panneau IPCTech apporter plus de valeur à votre production.
Recommandé
