Mikä on ero PLC: n ja Industian PC: n välillä
2025-05-16
Teollisuuden 4.0 aallon ohjaamana automatisointi on kehittynyt vaihtoehtona tehokkuuden parantamiseksi liiketoiminnan selviytymisen välttämättömyyteen. Globaali valmistusteollisuus ottaa käyttöön edistyneitä ohjausjärjestelmiä tuotannon tarkkuuden parantamiseksi, seisokkien vähentämiseksi ja kustannusten optimoimiseksi. Ohjelmoitavat logiikkaohjaimet (PLC) ja teollisuustietokoneet (IPC) ovat kaksi ydinteknologiaa, jotka tukevat automaatiota tässä prosessissa. Vaikka molemmat palvelevat teollisuusvalvontaskenaarioita, niiden teknisessä arkkitehtuurissa, toiminnallisissa ominaisuuksissa ja sovelluksen laajuudessa on merkittäviä eroja.
PLC (ohjelmoitava logiikkaohjain) on erityinen tietokone, joka on suunniteltu teollisuusympäristöihin, ja sen ydintoiminto on toteuttaa mekaanisten laitteiden automatisoitu hallinta reaaliaikaisten logiikkatoimintojen avulla. Laitteisto on modulaarinen ja koostuu keskuskäsittelyyksiköstä (CPU), syöttö / lähtö (I / O) -moduuleista, virtalähdemoduuleista ja tallennusyksiköistä. Toisin kuin yleiskäyttöiset tietokoneet, PLC: n käyttöjärjestelmä on reaaliaikainen käyttöjärjestelmä (RTOS), joka varmistaa mikrosekunnin komennon suorituskyvyn tarkkuuden ja antaa sen reagoida reaaliajassa anturin signaaleihin (esim. Lämpötila, paine) ja ohjaustoimilaitteisiin (esim. Moottorit, venttiilit).
Miniatyyri PLC: Kompakti koko (kuten kämmenen koko), integroituna Basic I / O
Modulaarinen PLC: Tukee I / O -moduulien (esim. Digitaalisten, analogien, viestintämoduulien) joustavaa laajenemista, soveltuvan monimutkaisille tuotantolinjoille, esim. Robottivarsien yhteistyöautojen hallinta autokokoonpanopajoissa.
RACKMOUNT PLC: Vahvalla prosessointiteholla ja laajentumiskyvyllä sitä käytetään yleisesti suurissa teollisuusjärjestelmissä, kuten keskitetyissä ohjausjärjestelmissä (DC) petrokemian kentällä.
Suuri luotettavuus: Tuulettimen suunnittelu, laaja lämpötilan toiminta (-40 ℃ ~ 70 ℃) ja värähtelynkestävä rakenne mahdollistavat vakaan toiminnan ankarissa ympäristöissä, kuten pölyssä ja öljyssä.
Korkea reaaliaikainen: Skannausjakson mekanismin perusteella se varmistaa ohjausohjeiden deterministisen suorituksen, joka sopii aikaherkälle skenaarioille (esim. Nopea täyttötuotantolinja).
Matala ohjelmointikynnys: Tukee graafisia ohjelmointikieliä, kuten tikkaat logiikkaa, joten kenttäinsinöörien on helppo aloittaa nopeasti.
Rajoitettu prosessointiteho: Tukee vain yksinkertaisia logiikkaoperaatioita, vaikeaa suorittaa monimutkaisia tehtäviä, kuten koneoppimista ja iso data -analyysi.
Yhden toiminnan keskittyminen teollisuusohjaukseen, integrointi IT-järjestelmiin (esim. ERP, MES) vaatii ylimääräisiä yhdyskäytävälaitteita.
Korkeat monimutkaisten järjestelmien kustannukset: Kun vaaditaan suuri määrä I / O -moduuleja tai viestintäprotokollan tuloksia, laitteistokustannukset nousevat eksponentiaalisesti.
YksiTeollisuustietokoneon parannettu tietokone, joka perustuu yleiskäyttöiseen PC-arkkitehtuuriin, joka on suunniteltu teollisuusskenaarioihin, Windows-, Linux- ja muihin suuriin käyttöjärjestelmiin. Puolijohdeteknologian kehittämisen myötä IPC ei vain suorittaisi perinteisen PLC: n ohjaustehtäviä, vaan myös kuljettaa useita työkuormia, kuten HMI, EDGE -tietojenkäsittely, AI Vision -tunnistus jne. Integroimalla GPU (grafiikkaprosessori), TPU (Tensor Processor) ja NVME SSD (korkean nopeuden kiinteän tilan levy), ja perusarvo on vähentynyt. Sen perusarvo on vähentää laitteistojen määrää tehtaalla "toimintointegraation" kautta. Esimerkiksi yksi IPC voi toteuttaa laitteiden hallinnan, tiedonkeruun ja pilviviestintä samanaikaisesti.
Anti -Harsh -ympäristösuunnittelu: Hyväksyminen tuulettimen jäähdytys- ja täydellisen metallirungon omaksuminen, se tukee IP65 -pölynpitävää ja vedenpitävää luokitusta, ja jotkut mallit voivat toimia -25 ℃ ~ 60 ℃ leveä lämpötilaympäristö.
Joustava laajennusominaisuus: Tarjoaa PCIe-korttipaikan, M.2-rajapinnan ja tukee langattomien moduulien (kuten 5G, Wi-Fi 6), GPU-kiihtyvyyskortin tai liikkeenohjauskortin laajentamista koneen näkökyvyn, robotinhallinnan ja niin edelleen tarpeiden tyydyttämiseksi.
Monipuoliset asennusmenetelmät: Tukea DIN-kiskoasennus (soveltuu ohjauskaappeihin), VESA-seinän kiinnittäminen (soveltuu toimintakonsoleille) tai telineen kiinnittämiseen (datakeskuksen skenaariot).
Tehokas käsittelykyky: Varustettu Intel Core / I7 tai AMD-harvinaisella lohikäärmeprosessorilla, se voi ajaa Python-, C ++: ta ja muita korkean tason kieliä ja tukee syvän oppimisen mallien (kuten Yolo-tavoitteen havaitsemista) käyttöönottoa).
IT / OT-lähentymiskyky: Natiivi tuki teollisuusprotokolloille, kuten OPC UA, MQTT jne., Jotka voidaan suoraan olla yhteydessä ERP-järjestelmään reaaliaikaisen lataamisen ja tuotantotietojen analysoinnin toteuttamiseksi.
Kätevä etähallinta: Etävalvonta ja laiteohjelmiston päivitys voidaan toteuttaa työkaluilla, kuten TeamViewer ja VNC, mikä vähentää ylläpitokustannuksia.
Suuri alkuinvestointi: Huippuluokan IPC: n kustannukset voivat saavuttaa kymmeniä tuhansia dollareita, paljon enemmän kuin pienet PLC-järjestelmät.
Korkeat turvallisuusvaatimukset: Palomuurit, tunkeutumisen havaitsemisjärjestelmät (IDS) ja teollisuusluokan virustorjuntaohjelmistot on käytettävä ransomware-ohjelmien (esim. NotPetya) uhkien käsittelemiseksi.
Ympäristön mukauttaminen on konfiguraatiosta riippuvaista: Jotkut raggoitumattomat IPC: t vaativat lisäsuojaa äärimmäisissä tärinä- tai korkean pölyympäristöissä.
PLC: Riippuu reaaliaikaisesta käyttöjärjestelmästä (RTOS), hyväksyy syklisen skannausmekanismin varmistamaan kunkin käsilyklin ajan varmuus, joka soveltuu millisekunnin tarkkuudenhallintatehtäviin (esim. Muotin sulkemisen ajoitus injektiokoneen).
IPC: Yleiskäyttöisen käyttöjärjestelmän suorittaminen, sen on toteutettava kovat reaaliaikaiset toiminnot reaaliaikaisten laajennusmoduulien (kuten RTX reaaliaikaisen ytimen) avulla, ja se sopii paremmin skenaarioihin, joissa on hiukan alhaisemmat reaaliaikaiset vaatimukset, mutta vaatii monitehtäviä (kuten älykkään varaston aikataulua).
PLC: Ladder -logiikka (tikkaat logiikka), funktiolohkokaavio (FBD) on tärkein, suurin osa räätälöityjen ohjelmistojen valmistajille (kuten Siemens Tia -portaali), ekologia on suljettu, mutta vakaus on vahva.
IPC: Tukee C / C ++, Python, .NET ja muita yleiskäyttöisiä kieliä ja voi käyttää uudelleen avoimen lähdekoodin kirjastoja (kuten OpenCV Vision Library) ja teollisuusohjelmistoja (kuten Matlab Industrial), jolla on korkea kehitystehokkuus ja vahva toiminnallisuuslaajennus.
Pienet järjestelmät: PLC: t tarjoavat merkittäviä kustannusetuja. Esimerkiksi pienelle projektille, joka ohjaa 10 digitaalista tuloa / Lähtöä, PLC -ratkaisu voi olla niin alhainen kuin 1 / 3 IPC: n kustannukset.
Monimutkaiset järjestelmät: IPC: llä on erinomaiset kokonaiskustannukset (TCO). Kun visiotarkastus, tietojen tallennus ja pilvipohjainen viestintä on integroitava, IPC vähentää laitteistojen oston, kaapeloinnin ja ylläpidon yhdistettyjä kustannuksia.
PLC: Perinteiset arkkitehtuurit ovat vähemmän alttiina kyberhyökkäyksille, mutta kun teollisuuden esineiden internet (IIOT) tulee yleisemmäksi, Ethernet-yhteensopivien PLC: ien on käytettävä ylimääräisiä palomuureja.
Tyypillinen tapaus: Stuxnet -virus (2010) hyökkäsi Iranin ydinlaitoksiin PLC: n haavoittuvuuden avulla korostaen kyberturvallisuusriskejä.
IPC: Luottamalla ohjelmistosuojajärjestelmään, järjestelmän korjaustiedostoihin ja virustietokantaan on päivitettävä säännöllisesti. Teollisuusluokan IPC: issä on kuitenkin yleensä sisäänrakennettu TPM 2.0-sirut, tukevat laitteistotason tietojen salausta ja ne noudattavat ISO / IEC 27001 -tietoturvastandardeja.
Valvonta monimutkaisuus
Yksinkertainen logiikan hallinta: Jos projektiin sisältyy vain yksinkertainen logiikka ”Anturin liipaisimesta - toimilaitteen vastauksesta” (esim. Automaattinen oven avaaminen ja sulkeminen), PLC on riittävä täyttämään vaatimukset ja kehitysjakso on lyhyt.
Monimutkaiset algoritmiset sovellukset: Ominaisuuksien, kuten visioohjattu kokoonpano, laitteiden terveysennuste jne.
Ympäristön ankaruus
Äärimmäiset fyysiset ympäristöt: korkea lämpötila (esim. Teräspaja), korkea tärinä (esim. Kaivoskoneet) -skenaariot priorisoivat PLC: t, joiden laitteiston kestävyys on varmistettu pitkäaikaisella teollisuuden validoinnilla.
Lievät teollisuusympäristöt: Skenaarioissa, kuten elektroniikan valmistusliikkeissä ja puhtaissa elintarvikkeiden tehtaissa, IPC: n tuulettimen suunnittelu- ja suojausluokitukset vastaavat jo tarpeita.
Järjestelmän laajennettavuus
Kiinteät toiminnalliset vaatimukset: Esimerkiksi PLC: n modulaarinen laajeneminen on kustannustehokkaampaa perinteiselle tuotantolinjan modifikaatiolle (vain ohjausosa päivitetään).
Tuleva päivityssuunnittelu: Jos aiot muuttaa älykäs tehtaaksi (esim. Pääsy IoT -alustalle), IPC: n IT / OT -lähentymiskyky voi välttää toistuvia investointeja.
PLC: t ja teollisuustietokoneet edustavat teollisuusautomaation "menneisyyttä" ja "tulevaisuutta": entinen on kypsän ja luotettavan hallinnan kulmakivi, kun taas jälkimmäinen on ydinmoottori, joka johtaa älykkyyttä. Yritysten on hyppäävä "joko / tai" ajatteluun ja tehtävä kattavat päätökset seuraavista ulottuvuuksista valittaessa malleja:
Lyhytaikainen projekti: PREFORI PREFORITE PLC: n kustannukset ja vakaus, jota sovelletaan rajoitettuun budjettiin, kohtauksen selkeään toimintaan.
Keskipitkän tai pitkän aikavälin suunnittelu: Sijoita IPC: hen digitaalisen muutoksen tarpeiden, erityisesti Big Datan, AI: n ja pilvien integroinnin, projektien tyydyttämiseksi.
Monimutkaiset järjestelmät: Hyväksy “PLC+IPC” -hybridi -arkkitehtuuri synergistisen optimoinnin saavuttamiseksi ohjaus- ja älykkyyskerrosten välillä.
Ammattimaisena valmistajana teollisuustietokoneiden alalla,IPCTECHTarjoaa täyden valikoiman kestäviä teollisuustietokoneita, tukee erilaisia muototekijöitä 15 tuuman kosketuspaneeleista telineeseen kiinnitettyihin palvelimiin ja sopeutumaan skenaarioihin, kuten PLC-integrointiin, koneen visioon, reunalaskentaan ja niin edelleen. Räätälöityjen automaatioratkaisujen saavuttamiseksi ota meihin yhteyttä saadaksesi ilmaisen teknisen kuulemisen, jotta tehdas on siirtymässä kohti tehokasta ja älykästä tulevaisuutta.
Mikä on PLC?
PLC (ohjelmoitava logiikkaohjain) on erityinen tietokone, joka on suunniteltu teollisuusympäristöihin, ja sen ydintoiminto on toteuttaa mekaanisten laitteiden automatisoitu hallinta reaaliaikaisten logiikkatoimintojen avulla. Laitteisto on modulaarinen ja koostuu keskuskäsittelyyksiköstä (CPU), syöttö / lähtö (I / O) -moduuleista, virtalähdemoduuleista ja tallennusyksiköistä. Toisin kuin yleiskäyttöiset tietokoneet, PLC: n käyttöjärjestelmä on reaaliaikainen käyttöjärjestelmä (RTOS), joka varmistaa mikrosekunnin komennon suorituskyvyn tarkkuuden ja antaa sen reagoida reaaliajassa anturin signaaleihin (esim. Lämpötila, paine) ja ohjaustoimilaitteisiin (esim. Moottorit, venttiilit).
Laitteistotyypit ja tyypilliset sovellukset
Miniatyyri PLC: Kompakti koko (kuten kämmenen koko), integroituna Basic I / O
Modulaarinen PLC: Tukee I / O -moduulien (esim. Digitaalisten, analogien, viestintämoduulien) joustavaa laajenemista, soveltuvan monimutkaisille tuotantolinjoille, esim. Robottivarsien yhteistyöautojen hallinta autokokoonpanopajoissa.
RACKMOUNT PLC: Vahvalla prosessointiteholla ja laajentumiskyvyllä sitä käytetään yleisesti suurissa teollisuusjärjestelmissä, kuten keskitetyissä ohjausjärjestelmissä (DC) petrokemian kentällä.
PLC: n edut
Suuri luotettavuus: Tuulettimen suunnittelu, laaja lämpötilan toiminta (-40 ℃ ~ 70 ℃) ja värähtelynkestävä rakenne mahdollistavat vakaan toiminnan ankarissa ympäristöissä, kuten pölyssä ja öljyssä.
Korkea reaaliaikainen: Skannausjakson mekanismin perusteella se varmistaa ohjausohjeiden deterministisen suorituksen, joka sopii aikaherkälle skenaarioille (esim. Nopea täyttötuotantolinja).
Matala ohjelmointikynnys: Tukee graafisia ohjelmointikieliä, kuten tikkaat logiikkaa, joten kenttäinsinöörien on helppo aloittaa nopeasti.
PLC: n rajoitukset
Rajoitettu prosessointiteho: Tukee vain yksinkertaisia logiikkaoperaatioita, vaikeaa suorittaa monimutkaisia tehtäviä, kuten koneoppimista ja iso data -analyysi.
Yhden toiminnan keskittyminen teollisuusohjaukseen, integrointi IT-järjestelmiin (esim. ERP, MES) vaatii ylimääräisiä yhdyskäytävälaitteita.
Korkeat monimutkaisten järjestelmien kustannukset: Kun vaaditaan suuri määrä I / O -moduuleja tai viestintäprotokollan tuloksia, laitteistokustannukset nousevat eksponentiaalisesti.
Mikä onTeollisuustietokone?
YksiTeollisuustietokoneon parannettu tietokone, joka perustuu yleiskäyttöiseen PC-arkkitehtuuriin, joka on suunniteltu teollisuusskenaarioihin, Windows-, Linux- ja muihin suuriin käyttöjärjestelmiin. Puolijohdeteknologian kehittämisen myötä IPC ei vain suorittaisi perinteisen PLC: n ohjaustehtäviä, vaan myös kuljettaa useita työkuormia, kuten HMI, EDGE -tietojenkäsittely, AI Vision -tunnistus jne. Integroimalla GPU (grafiikkaprosessori), TPU (Tensor Processor) ja NVME SSD (korkean nopeuden kiinteän tilan levy), ja perusarvo on vähentynyt. Sen perusarvo on vähentää laitteistojen määrää tehtaalla "toimintointegraation" kautta. Esimerkiksi yksi IPC voi toteuttaa laitteiden hallinnan, tiedonkeruun ja pilviviestintä samanaikaisesti.
Laitteistoominaisuudet ja käyttöönottomenetelmät
Anti -Harsh -ympäristösuunnittelu: Hyväksyminen tuulettimen jäähdytys- ja täydellisen metallirungon omaksuminen, se tukee IP65 -pölynpitävää ja vedenpitävää luokitusta, ja jotkut mallit voivat toimia -25 ℃ ~ 60 ℃ leveä lämpötilaympäristö.
Joustava laajennusominaisuus: Tarjoaa PCIe-korttipaikan, M.2-rajapinnan ja tukee langattomien moduulien (kuten 5G, Wi-Fi 6), GPU-kiihtyvyyskortin tai liikkeenohjauskortin laajentamista koneen näkökyvyn, robotinhallinnan ja niin edelleen tarpeiden tyydyttämiseksi.
Monipuoliset asennusmenetelmät: Tukea DIN-kiskoasennus (soveltuu ohjauskaappeihin), VESA-seinän kiinnittäminen (soveltuu toimintakonsoleille) tai telineen kiinnittämiseen (datakeskuksen skenaariot).
EdutTeollisuustietokoneet
Tehokas käsittelykyky: Varustettu Intel Core / I7 tai AMD-harvinaisella lohikäärmeprosessorilla, se voi ajaa Python-, C ++: ta ja muita korkean tason kieliä ja tukee syvän oppimisen mallien (kuten Yolo-tavoitteen havaitsemista) käyttöönottoa).
IT / OT-lähentymiskyky: Natiivi tuki teollisuusprotokolloille, kuten OPC UA, MQTT jne., Jotka voidaan suoraan olla yhteydessä ERP-järjestelmään reaaliaikaisen lataamisen ja tuotantotietojen analysoinnin toteuttamiseksi.
Kätevä etähallinta: Etävalvonta ja laiteohjelmiston päivitys voidaan toteuttaa työkaluilla, kuten TeamViewer ja VNC, mikä vähentää ylläpitokustannuksia.
Teollisuustietokoneiden rajoitukset
Suuri alkuinvestointi: Huippuluokan IPC: n kustannukset voivat saavuttaa kymmeniä tuhansia dollareita, paljon enemmän kuin pienet PLC-järjestelmät.
Korkeat turvallisuusvaatimukset: Palomuurit, tunkeutumisen havaitsemisjärjestelmät (IDS) ja teollisuusluokan virustorjuntaohjelmistot on käytettävä ransomware-ohjelmien (esim. NotPetya) uhkien käsittelemiseksi.
Ympäristön mukauttaminen on konfiguraatiosta riippuvaista: Jotkut raggoitumattomat IPC: t vaativat lisäsuojaa äärimmäisissä tärinä- tai korkean pölyympäristöissä.
Ero Industrial PC VS PLC: n välillä?
Käyttöjärjestelmä ja reaaliaika
PLC: Riippuu reaaliaikaisesta käyttöjärjestelmästä (RTOS), hyväksyy syklisen skannausmekanismin varmistamaan kunkin käsilyklin ajan varmuus, joka soveltuu millisekunnin tarkkuudenhallintatehtäviin (esim. Muotin sulkemisen ajoitus injektiokoneen).
IPC: Yleiskäyttöisen käyttöjärjestelmän suorittaminen, sen on toteutettava kovat reaaliaikaiset toiminnot reaaliaikaisten laajennusmoduulien (kuten RTX reaaliaikaisen ytimen) avulla, ja se sopii paremmin skenaarioihin, joissa on hiukan alhaisemmat reaaliaikaiset vaatimukset, mutta vaatii monitehtäviä (kuten älykkään varaston aikataulua).
Ohjelmointikieli ja kehitysekologia
PLC: Ladder -logiikka (tikkaat logiikka), funktiolohkokaavio (FBD) on tärkein, suurin osa räätälöityjen ohjelmistojen valmistajille (kuten Siemens Tia -portaali), ekologia on suljettu, mutta vakaus on vahva.
IPC: Tukee C / C ++, Python, .NET ja muita yleiskäyttöisiä kieliä ja voi käyttää uudelleen avoimen lähdekoodin kirjastoja (kuten OpenCV Vision Library) ja teollisuusohjelmistoja (kuten Matlab Industrial), jolla on korkea kehitystehokkuus ja vahva toiminnallisuuslaajennus.
Kustannusmallinnus
Pienet järjestelmät: PLC: t tarjoavat merkittäviä kustannusetuja. Esimerkiksi pienelle projektille, joka ohjaa 10 digitaalista tuloa / Lähtöä, PLC -ratkaisu voi olla niin alhainen kuin 1 / 3 IPC: n kustannukset.
Monimutkaiset järjestelmät: IPC: llä on erinomaiset kokonaiskustannukset (TCO). Kun visiotarkastus, tietojen tallennus ja pilvipohjainen viestintä on integroitava, IPC vähentää laitteistojen oston, kaapeloinnin ja ylläpidon yhdistettyjä kustannuksia.
Turvallisuus ja luotettavuus
PLC: Perinteiset arkkitehtuurit ovat vähemmän alttiina kyberhyökkäyksille, mutta kun teollisuuden esineiden internet (IIOT) tulee yleisemmäksi, Ethernet-yhteensopivien PLC: ien on käytettävä ylimääräisiä palomuureja.
Tyypillinen tapaus: Stuxnet -virus (2010) hyökkäsi Iranin ydinlaitoksiin PLC: n haavoittuvuuden avulla korostaen kyberturvallisuusriskejä.
IPC: Luottamalla ohjelmistosuojajärjestelmään, järjestelmän korjaustiedostoihin ja virustietokantaan on päivitettävä säännöllisesti. Teollisuusluokan IPC: issä on kuitenkin yleensä sisäänrakennettu TPM 2.0-sirut, tukevat laitteistotason tietojen salausta ja ne noudattavat ISO / IEC 27001 -tietoturvastandardeja.
Laitteistoarkkitehtuuri ja skaalautuvuus
|
Skenaario
| Sovellustyyppi | PLC Priority Skenaario | IPC Ensisijainen skenaario |
| Laitteiden hallinta | Yksi koneinen työkalu, kuljetin start / stop | Liike Yhteistyörobotien suunnittelu, AGV -navigointi |
| Prosessin seuranta | Suljetun silmukan taso / Lämpötilan hallinta kemiallisissa kasveissa | Puolijohdepuhdistuksen ympäristötietojen reaaliaikainen analyysi |
| Tiedonhallinta | Yksinkertainen tuotantolaskenta | MES -järjestelmän integrointi, historiallinen tietojen varastointi ja jäljitettävyys |
| Reunalaskenta | Ei sovelleta | AI -vian havaitseminen, ennustava huolto (esim. Moottorin vikavaroitus) |
Teollisuuden automaation valintapäätöksen opas
Kolme vaatimusanalyysin elementtiä
Valvonta monimutkaisuus
Yksinkertainen logiikan hallinta: Jos projektiin sisältyy vain yksinkertainen logiikka ”Anturin liipaisimesta - toimilaitteen vastauksesta” (esim. Automaattinen oven avaaminen ja sulkeminen), PLC on riittävä täyttämään vaatimukset ja kehitysjakso on lyhyt.
Monimutkaiset algoritmiset sovellukset: Ominaisuuksien, kuten visioohjattu kokoonpano, laitteiden terveysennuste jne.
Ympäristön ankaruus
Äärimmäiset fyysiset ympäristöt: korkea lämpötila (esim. Teräspaja), korkea tärinä (esim. Kaivoskoneet) -skenaariot priorisoivat PLC: t, joiden laitteiston kestävyys on varmistettu pitkäaikaisella teollisuuden validoinnilla.
Lievät teollisuusympäristöt: Skenaarioissa, kuten elektroniikan valmistusliikkeissä ja puhtaissa elintarvikkeiden tehtaissa, IPC: n tuulettimen suunnittelu- ja suojausluokitukset vastaavat jo tarpeita.
Järjestelmän laajennettavuus
Kiinteät toiminnalliset vaatimukset: Esimerkiksi PLC: n modulaarinen laajeneminen on kustannustehokkaampaa perinteiselle tuotantolinjan modifikaatiolle (vain ohjausosa päivitetään).
Tuleva päivityssuunnittelu: Jos aiot muuttaa älykäs tehtaaksi (esim. Pääsy IoT -alustalle), IPC: n IT / OT -lähentymiskyky voi välttää toistuvia investointeja.
Johtopäätös
PLC: t ja teollisuustietokoneet edustavat teollisuusautomaation "menneisyyttä" ja "tulevaisuutta": entinen on kypsän ja luotettavan hallinnan kulmakivi, kun taas jälkimmäinen on ydinmoottori, joka johtaa älykkyyttä. Yritysten on hyppäävä "joko / tai" ajatteluun ja tehtävä kattavat päätökset seuraavista ulottuvuuksista valittaessa malleja:
Lyhytaikainen projekti: PREFORI PREFORITE PLC: n kustannukset ja vakaus, jota sovelletaan rajoitettuun budjettiin, kohtauksen selkeään toimintaan.
Keskipitkän tai pitkän aikavälin suunnittelu: Sijoita IPC: hen digitaalisen muutoksen tarpeiden, erityisesti Big Datan, AI: n ja pilvien integroinnin, projektien tyydyttämiseksi.
Monimutkaiset järjestelmät: Hyväksy “PLC+IPC” -hybridi -arkkitehtuuri synergistisen optimoinnin saavuttamiseksi ohjaus- ja älykkyyskerrosten välillä.
Miksi valitaIPCTECH?
Ammattimaisena valmistajana teollisuustietokoneiden alalla,IPCTECHTarjoaa täyden valikoiman kestäviä teollisuustietokoneita, tukee erilaisia muototekijöitä 15 tuuman kosketuspaneeleista telineeseen kiinnitettyihin palvelimiin ja sopeutumaan skenaarioihin, kuten PLC-integrointiin, koneen visioon, reunalaskentaan ja niin edelleen. Räätälöityjen automaatioratkaisujen saavuttamiseksi ota meihin yhteyttä saadaksesi ilmaisen teknisen kuulemisen, jotta tehdas on siirtymässä kohti tehokasta ja älykästä tulevaisuutta.
Suositeltava
