Kio estas la diferenco inter IPC kaj HMI

Enkonduko

En modernaj inteligentaj fabrikoj, ni ofte povas vidi la scenon de industria komputilo (IPC) kaj homa maŝina interfaco (HMI) kunlabori. Imagu, en aŭtomobila produktada linio, teknikistoj per la HMI-realtempa monitorado de ekipaĵa funkcia statuso, ĝustigu produktadajn parametrojn, dum la IPC en la fona stabila funkciado de kompleksaj aŭtomataj programoj, prilaborante grandajn kvantojn de produktaj datumoj. Do, kio estas la diferenco inter IPC kaj HMI? Ĉi tiu artikolo analizos la diferencojn inter ambaŭ, por helpi legantojn fari pli taŭgan elekton en industriaj aplikoj.

Kio estasIndustria komputilo (IPC)?

Baza koncepto: industria "komputilo"

Industria PC (Industria PC, nomata IPC) en la aparataro -arkitekturo kaj nia ĉiutaga uzo de kajeroj, labortablaj komputiloj havas multajn similecojn, ankaŭ ekipitajn per mikroprocesoro (CPU), stokaj rimedoj, memoro (RAM), kaj diversaj specoj de interfacoj kaj havenoj, sed ankaŭ kun similaj programaj funkcioj. Similaj programaj funkcioj. Tamen, IPC -oj pli proksimas al programeblaj logikaj regiloj (PLCoj) koncerne programajn kapablojn. Ĉar ili funkcias sur komputila platformo, IPC -regiloj havas pli da memoro kaj pli potencaj procesoroj ol PLC -oj kaj eĉ iuj programeblaj aŭtomataj regiloj (PACoj).

Rugged: konstruita por severaj medioj

La IPC distingiĝas de regula komputilo per sia "fortika" naturo. Tajlorita por severaj medioj kiel fabrikaj plankoj, ĝi povas rezisti ekstremajn temperaturojn, altan humidon, potencajn ondojn kaj mekanikan ŝokon kaj vibron. Ĝia fortika dezajno ankaŭ povas rezisti grandajn kvantojn da polvo, humideco, forĵetaĵoj, kaj eĉ iom da fajro -damaĝo.

La disvolviĝo de IPC komenciĝis en la 1990-aj jaroj, kiam aŭtomataj vendistoj provis funkciigi kontrolprogramon en normaj komputiloj, kiuj simulis PLC-mediojn, sed fidindeco estis malbona pro problemoj kiel malstabilaj operaciumoj kaj neindustrializita aparataro. Hodiaŭ IPC-teknologio multe progresis, kun pli stabilaj operaciumoj, hardita aparataro, kaj iuj fabrikantoj disvolvis personecigitajn IPC-sistemojn kun realtempaj kernoj, kiuj disigas la aŭtomatan medion de la operaciuma medio, prioritatante kontrolajn taskojn (kiel enigaj / eliraj interfacoj) super la operaciumo.

Ecoj de anIndustria komputilo

Fanless Design: Ordinaraj komercaj komputiloj kutime dependas de internaj fanoj por disipi varmon, kaj fanoj estas la plej malsukcesa komponento de komputilo. Dum la ventumilo tiras en aero, ĝi ankaŭ portas polvon kaj aliajn poluantojn, kiuj povas akumuli kaj kaŭzi problemojn pri varmo -disipado, kaŭzante degradadon de sistemo -rendimento aŭ aparataro -fiasko. IPC uzas proprietan varmegan projekton, kiu pasive kondukas varmon de la plako kaj aliaj sentemaj internaj komponentoj al la ĉasio, kie ĝi tiam disipas al la ĉirkaŭa aero, igante ĝin speciale taŭga por uzo en polvaj kaj malamikaj medioj.

Industriaj Gradaj Komponentoj: La IPC uzas industriajn gradajn komponentojn desegnitajn por provizi maksimuman fidindecon kaj vivdaŭron. Ĉi tiuj komponentoj kapablas 7 × 24-horon seninterrompan operacion, eĉ en severaj medioj, kie ordinaraj konsumantaj komputiloj povas esti damaĝitaj aŭ forĵetitaj.

Tre agordebla: IPC kapablas ampleksan gamon de taskoj kiel fabrikado -aŭtomatigo, fora akiro de datumoj kaj monitorado. Ĝiaj sistemoj estas tre agordeblaj por plenumi projektajn bezonojn. Krom fidinda aparataro, ĝi ofertas OEM -servojn kiel kutimo markado, spegulado kaj BIOS -personigo.

Supera Dezajno kaj Rendimento: Desegnita por trakti severajn mediojn, IPC -oj povas akcepti pli larĝan operacian temperaturan gamon kaj rezisti aerajn erojn. Multaj industriaj komputiloj kapablas 7 × 24 -horan operacion por plenumi la bezonojn de diversaj specialaj aplikoj.

Riĉaj I / O Ebloj kaj Funkcieco: Por efike komuniki kun sensiloj, PLC -oj kaj heredaj aparatoj, la IPC estas ekipita per riĉa aro de I / O -opcioj kaj aldonaj funkcioj por plenumi la bezonojn de aplikoj ekster la tradicia oficeja medio sen bezono de pliaj adaptiloj aŭ dongles.

Longa Vivciklo: Ne nur la IPC estas tre fidinda kaj longdaŭra, ĝi ankaŭ havas longan produktan vivciklon, kiu permesas al organizoj uzi la saman modelon de komputilo dum ĝis kvin jaroj sen gravaj aparataj anstataŭaĵoj, garantiante longtempan stabilan subtenon por aplikoj.

Kio estas HMI?

Difino kaj funkcio: la "ponto" inter homo kaj maŝino

Homa-maŝina interfaco (HMI) estas la interfaco per kiu telefonisto interagas kun regilo. Per la HMI, la telefonisto povas monitori la staton de la kontrolita maŝino aŭ procezo, ŝanĝi la kontrolajn celojn modifante la kontrolajn agordojn kaj permane superregas aŭtomatajn kontrolajn operaciojn en kazo de kriz -okazo.

Specoj de Programaro: Malsamaj niveloj de "komandcentroj"

HMI-programaro estas tipe dividita en du bazajn tipojn: maŝin-nivela kaj kontrolema. Maŝin-nivela programaro estas enkonstruita en la maŝin-nivela ekipaĵo ene de planto-instalaĵo kaj respondecas pri administrado de la funkciado de unuopaj aparatoj. Supervisora ​​HMI-programaro estas ĉefe uzata en plantaj kontrolĉambroj, kaj ankaŭ estas ofte uzata en SCADA (sistemo por kontrolo de akiro de datumoj kaj kontrolada aliro), kie datumoj pri butik-plankaj ekipaĵoj estas kolektitaj kaj transdonitaj al centra komputilo por prilaborado. Dum plej multaj aplikoj uzas nur unu specon de HMI-programaro, iuj aplikoj uzas ambaŭ, kiuj, kvankam pli multekostaj, forigas redundon de la sistemo kaj reduktas longtempajn kostojn.

Streĉa korelacio inter aparataro kaj programaro

HMI-programaro estas kutime pelita de elektita aparataro, kiel operacia interfaca fina stacio (OIT), PC-bazita aparato, aŭ enkonstruita komputilo. Por tio, HMI-teknologio foje estas nomata kiel operaciaj fina stacioj (OTS), lokaj operaciaj interfacoj (LOIS), operaciaj interfacaj fina stacioj (OIToj), aŭ Man-Machine-interfacoj (MMIS). Elekti la ĝustan aparataron ofte simpligas la disvolviĝon de HMI -programaro.

HMI Vs.IPC: Kio estas la diferenco?

Procesoro kaj Rendimento: La Potenco -Diferenco

IPCoj estas ekipitaj per alt-efikaj procesoroj, kiel la Intel Core I-serio, kaj pli grandaj kvantoj de memoro. Ĉar ili funkcias sur komputila platformo, IPC -oj havas pli da pretiga potenco kaj pli da stokado kaj memora spaco. En kontrasto, HMIoj plejparte uzas pli malaltajn rendimentajn CPU-ojn ĉar ili nur bezonas plenumi specifajn taskojn, kiel ununuran maŝinnivelan aŭ monitoradan taskon, kaj ne bezonas rezervi multan pretigan potencon por funkcii aliajn programojn aŭ kontroli taskojn. Krome, HMI -fabrikantoj bezonas pesi rendimenton kaj koston por atingi la optimuman ekvilibron de aparataro.

Vidigoj: Grandeco diferencas

IPC -oj ofte estas ekipitaj per pli grandaj ekranoj, kiuj povas montri pli da informoj samtempe, provizante al telefonistoj pli larĝan vidpunkton. La tradicia HMI-ekspozicia grandeco estas relative malgranda, kutime inter 4 coloj kaj 12 coloj, kvankam iuj HMI-fabrikantoj nun komencas provizi pli grandajn ekranojn por altnivelaj aplikoj.

Komunikadaj interfacoj: diferencoj en fleksebleco

IPC provizas multajn komunikajn interfacojn, inkluzive de multnombraj USB -havenoj, duoblaj Ethernet -havenoj kaj / aŭ seriaj havenoj, kio faciligas la konekton al la aparataro, kaj pli facile adaptiĝas al la ekspansiaj bezonoj de estontaj aplikoj. Samtempe, la PC-bazita IPC servas kiel bildiga ilo, kiu povas esti fleksebla integriĝi kun aliaj komunikaj protokoloj kaj aplikoj kongruaj kun la operaciumo. Male, tradicia HMI estas relative malpli fleksebla pro sia dependeco de specifaj komunikaj protokoloj kaj aplika programaro.

Teknologia Ĝisdatigo: Diferencoj en Malfacileco

Kun la disvolviĝo de teknologio, la bezono de aparataro pligrandiĝas. Tiurilate, IPC-aparataro-ekspansio estas pli facila kaj pli kostefika. Por HMI, se vi bezonas ŝanĝi la aparatan provizanton, ofte ne povas rekte migri la bildigan projekton, vi devas reevoluigi la videblan aplikon, kiu ne nur pliigos la disvolvan tempon kaj koston, sed ankaŭ en la aŭtomata sistemo post la disfaldado de prizorgaj malfacilaĵoj.

Ruzeco deIPCSkaj HMIS

Ruggeco de IPCoj

IPCoj estas fortikaj por stabila operacio en severaj medioj kiel ekstremaj temperaturoj, polvo kaj vibro. Fanless-dezajno, industriaj gradaj komponentoj kaj fidinda konstruado ebligas ĝin rezisti la defiojn de industriaj medioj kaj certigi stabilan funkciadon dum longaj tempoj.

Rugaj trajtoj de HMI

En la kampo de industria aŭtomatigo, ekipaĵo ekipita per HMI ofte estas en severaj medioj, do HMI devas havi la jenajn fortikajn trajtojn:

Ŝoka Rezisto: HMIoj ofte estas instalitaj en medioj kun konstanta vibrado, kiel fabrikaj plantoj aŭ moveblaj ekipaĵoj, kaj bezonas povi rezisti kontinuan vibron kaj fojajn ŝokojn por certigi seninterrompan funkciadon.

Larĝa temperaturintervalo: HMIoj devas havi operacian temperaturan gamon de - 20 ° C ĝis 70 ° C por akomodi mediojn, kiuj iras de malaltaj temperaturoj en frostigitaj manĝaĵaj pretigaj plantoj ĝis altaj temperaturoj en ŝtalaj muelejoj.

Protekta Taksado: En lokoj, kie ekipaĵo devas esti purigita ofte, kiel manĝaĵaj prilaboraj plantoj, HMIoj devas esti almenaŭ IP65 -taksitaj por protekti kontraŭ polvo kaj ŝprucigi akvon por certigi sekurecon de ekipaĵoj.

Fanless Design: En lokoj kiel segiloj kaj forĝoj, senbrida dezajno malhelpas erojn kiel segilo kaj feraj registradoj eniri la ekipaĵon, plilongigante sian servan vivon.

Potenco-protekto: HMIoj devas havi larĝan tensian gamon (9-48VDC), same kiel tro-tensian, tro-aktualan kaj elektrostatikan malŝarĝan protekton (ESD) protekton por certigi stabilecon kaj fidindecon en diversaj industriaj medioj.

Kiam elekti IPC?

Se fronte al grandskala, datum-intensa fabrika aŭtomatiga projekto, kiu postulas funkcii kompleksajn programojn, administri grandajn datumbazojn aŭ efektivigi progresintajn funkciojn, IPC estas pli bona elekto. Ekzemple, en aŭtomata kontrolsistemo por aŭtomobila produktada linio, IPC povas pritrakti grandajn kvantojn da ekipaĵaj datumoj, funkciigi kompleksajn planadajn algoritmojn kaj teni la linion funkcianta efike.

Kiam elekti HMI?

HMI estas kostefika elekto por aplikoj, kiuj postulas simplan monitoradon kaj kontrolon de PLC. Ekzemple, en malgranda manĝaĵa prilaborado, telefonisto povas facile monitori kaj ĝustigi la operaciajn parametrojn de pakaĵmaŝino per HMI por plenumi ĉiutagajn produktadajn bezonojn.

Konkludo

Industriaj komputiloj(IPCoj) kaj hom-maŝinaj interfacoj (HMIoj) ludas malsamajn rolojn en industria aŭtomatigo, sed ambaŭ estas nemalhaveblaj: IPCoj taŭgas por kompleksaj, grandskalaj industriaj projektoj pro sia potenca agado kaj skalebleco, dum HMI-oj plenumas la bezonojn de simpla monitorado kaj kontrolo per sia konvena hom-maŝinaj interagoj kaj kostefiko. En praktikaj aplikoj, kompreni la diferencojn inter ambaŭ, por fari la optimuman elekton laŭ la projektaj postuloj, tiel ke la industria aŭtomata sistemo por maksimumigi rendimenton.